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✪ 混凝土缺陷修补方案 ✪

现浇混凝土剪力墙及楼板 裂缝防治措施及修补方案

一、工程概况

本工程设计使用年限为50年,建筑结构的安全等级为二级,结构重要性系数为1.0,建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度7度,设计基本地震加速度0.15g,设计地震分组第一组,建筑物场地类别Ⅲ类。地下车库结构形式为框架结构,基础类型为独立承台桩基础,承台间设拉梁及抗水板,抗震等级为三级抗震; 1#楼和3#楼基础型式为筏板桩基础,主体结构为剪力墙结构,计算抗震等级二级,构造抗震等级为一级;2#楼基础型式为独立承台桩基础,主体结构为剪力墙结构,计算抗震等级三级,构造抗震等级为二级; 12#、13#、14#、15#楼主体结构为框架结构;框架抗震等级三级,构造抗震等级为三级。

本工程主体主要为剪力墙结构,现浇剪力墙及楼板施工质量直接决定工程结构的安全性。为保证工程质量及工程质量创优目标的实现,依据《河南省住宅工程质量通病防治技术规程》(DBJ41-070-2005)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)以及本企业质量验收标准,针对施工中易出现的墙、板裂缝等质量通病,特编制本施工方案。

二、钢筋砼构件裂缝的主要特征:

钢筋混凝土结构施工中,裂缝是比较常见的质量通病,剪力墙及楼板的裂缝主要有以下特征:

1.钢筋砼墙体裂缝的主要特征:

(1)绝大多数是竖向裂缝,多数裂缝长度接近墙高,两端逐渐变细而消失;(2)裂缝数量较多,宽度一般不大,超过0.3mm的很少,大多数裂缝不大于0.2mm;(3)裂缝出现时间多在拆模后不久,有的还与气温骤降有关;(4)随着时间裂缝继续发展,数量增多,但缝宽增大不多;

(5)地下室墙沿长两端附近裂缝较少,中部及附近较多。地下室回填后常见裂缝处渗漏水,但水量一般不大。

2.钢筋砼楼板裂缝的主要特征:

(1)裂缝一般较短,不超过1米长,大多数在300—600mm间;(2)裂缝数量较多,宽度大约在0.5-3mm左右;

(3)裂缝分布一般在次梁所围成的方框内,有些沿板筋分布。有些裂纹呈不均匀分

结构复杂得多。其抗收缩变形能力较差,设计通常仅按强度要求进行设计,为了经济指标要求,板厚取下限值,而对其变形及抗裂未予重视。

②伸缩缝、施工缝

砌体结构设计规范和混凝土结构设计规范对房屋结构设置伸缩缝的最大间距作了明确规定,但同时也说明以上规定不能同时防止钢筋混凝土屋盖的温度变形和砌体干缩变形引起的墙体裂缝。但设计上往往忽略了这一点,伸缩缝间距一般取得最大值甚至超过最大值。有些设计以采用后浇带的形式来替代伸缩缝的设置,后浇带主要是解决主体结构在施工期间的混凝土收缩变形,后浇带的间歇时间只有二个月左右,甚至更短而在后浇带完成后继续存在混凝土的收缩变形,以及今后长期存在的周期性循环温度变形就无法解决,再加上商品混凝土收缩性大等其它不得因素,在后浇带处产生长贯穿性裂缝是必然的。同理按施工规范允许留设在板跨中三分之一区间内的施工缝出现收缩裂缝也就可以理解了(尤其是单块面积较大套的楼板)。

③钢筋设置

目前设计上楼板的配筋均是按正负弯矩,以分离式的形式来布置的,此种配筋方式对调节楼板混凝土收缩产生的拉应力起不到应有的作用,尤其是目前使用商品混凝土单块面积较大,抗收缩能力最差的平板式住宅楼板。由于钢筋设计强度较高,使得楼板混凝土含钢量不足,钢筋间距放大,同样使得其调节板内应力的能力降低,成为楼板裂缝的又一个不利因素,同理有些板块较长分布筋间距很稀,又是I级钢(I级钢与混凝土的粘结力最差)出现与分布筋相垂直的裂缝现象也就可以理解了。

④予埋的线管均为PVC管,有些通长管是通过跨中单层配筋处,由于PVC管与混凝土粘结性差,无法共同工作,使以上处的混凝土截面有效面积的降低,不但混凝土收宿变形极易在以上处产生通长裂缝还将降低混凝土楼板承载力。

5、施工方面原因

①商品混凝土塌落度过大,停置时间过长。

②混凝土浇捣时材料过高,粗细骨料分离,振捣不均匀,抹平压实不到位,有些部位粗骨料全部下沉,面层砂浆集中,造成混凝土的均匀性和密实性不一性。

③施工时混凝土接搓处延续时间过长而凝固,使得混凝土接搓处收缩不同而产生裂缝(俗称冷缝)。

④板厚尺寸控制不严,造成板厚不均匀。

⑤钢筋和线管固定位置不准、不牢,导致施工时钢筋和线管变形移位。

⑥模板和支撑构造不当,漏水、漏浆、刚度不足,过早拆摸,施工荷载不当,造成

作,板厚不小于150mm时,马镫钢筋采用Φ14(且不小于板水平筋直径)的三级钢筋制作。间距按800mm×800mm设置。板边第一排马镫筋距离板边300mm设置,且扣筋下保证不少于两排马镫。

在浇筑过程中要有专职钢筋工值班,及时修复变形移位的钢筋。

②模板构造要合理,防止在施工荷载作用下模板变形,改变砼构件截面尺寸,甚至裂缝,拆摸时间不能过早。

③在浇筑提前标出楼板厚度的标志线,在混凝土浇筑过程中拉线控制楼板混凝土标高,以确保楼板厚度。

④混凝土下料不宜过高,振捣要均匀,恰到好处,在初凝后终凝前再进行二次收面,并边收面边用薄膜进行覆盖,这样可以最大限度地减少混凝土初期的收缩裂缝。

⑤加强混凝土的养护,对混凝土要延长养护时间,楼面养护采用薄膜覆盖,冬季施工时,薄膜外增加毛毯。混凝土浇筑12小时后定期浇水。一般混凝土养护天数不宜少于7天,掺外加剂的混凝土或商品混凝土的养护天数不宜少于14天。

⑥楼层混凝土浇筑完成后,在混凝土强度达到1.2兆帕前不得上人和堆积材料。材料在楼板上堆放时,应分散放置,钢筋、钢管、模板等材料临时堆放时,必须在材料下垫不少于两根方木,且不能堆放过多。避免集中荷载过大,引起楼板裂缝。

⑦墙体侧模板拆除时间不能太早,必须保证混凝土完全硬化后才能松动侧模,时间一般控制在混凝土浇筑12小时后,模板拆除后,及时在墙面上喷洒养护剂。

五、裂缝处理

裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度,还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。因此根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理,以保证建筑物的安全使用。1.表面修补法

表面修补法是一种简单、常见的修补方法,它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆,在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂,通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。2.灌浆、嵌逢封堵法

灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补,它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中,胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体,

✪ 混凝土缺陷修补方案 ✪

沁阳市总干河城区段改造(一期)工程施工1标

编 制:

审 核: 批 准:

中铁十七局集团第三工程有限公司

沁阳市总干河城区改造(一期)工程施工1标项目部

年 月 日

目 录

一、前言..................................................2

二、编制依据..............................................2

三、存在的几种主要缺陷....................................2

四、混凝土缺陷的产生部位、原因及处理方法..................2

1、麻面................................................2

2、露筋................................................3

3、蜂窝................................................3

4、孔洞................................................4

5、凹凸错台............................................4

6、局部破损............................................4

6、气泡(细小孔洞)....................................5

7、裂缝、冷缝..........................................5

8、挂帘................................................6

五、混凝土工程质量防治措施................................6

1、蜂窝、麻面、露筋、孔洞防治措施.......................6

2、结构表面缺棱、掉角或结构发生裂缝防治措施.............7

六、混凝土质量缺陷处理程序................................8

七、质量缺陷处理后验收....................................8

一、前言

对于混凝土构件一般极少在拆模以后作整体的修面处理,所以在混凝土表面存在的缺陷将会比较明显,因此需对混凝土内部和外观缺陷作一定的处理。我项目部为了消除混凝土内部质量隐患,提高混凝土外观质量,针对现已存在的混凝土缺陷及可能存在的缺陷制定缺陷处理方案。

二、编制依据

1、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007;

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015;

3、《公路工程质量检验评定标准》JTGF801-2012

4、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008

5、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008

三、存在的几种主要缺陷

在混凝土施工过程中,由于模板固定不牢、模板拼接不严,模板安装不规范、模板因欠修欠保养,造成面板凹凸变形,混凝土振捣不足、不到位等因素造成混凝土出现超出规范要求的气泡、麻面、蜂窝、错台、挂帘、表面凹凸等质量缺陷。

四、混凝土缺陷的产生部位、原因及处理方法

1、麻面

(1)产生部位:可发生在混凝土的任意表面部位。

(2)产生原因:①模板在浇筑混凝土前没有充分浇水湿润或湿润不够;②模板上的隔离剂涂刷不均匀或漏刷;③模板拼缝不严密,混凝土浇筑时缝隙漏浆,构件表面沿模板缝隙出现麻面;④混凝土振捣不密实,混凝土中气泡未排出,部分气泡停留在模板表面,拆模后出现麻面。

(3)处理方法:先将面层脱落范围内的松动粗细骨料清除,并用水冲洗干净,再在表面涂抹一层高出原混凝土标号一个等级的丙乳砂浆压实抹光。

2、露筋

(1)产生部位:可发生在所有配筋混凝土的任意表面部位。

(2)产生原因:①混凝土浇捣时,钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫,钢筋紧贴模板,拆模后钢筋密集处产生露筋;②构件尺寸较小,钢筋过密,如遇到个别骨料粒径过大,水泥浆无法包裹钢筋和充满模板,拆模后钢筋密集处产生露筋;③模板拼缝不严,缝隙过大,混凝土漏浆严重,尤其是角边,拆模时又带掉边角出现露筋;④振捣手振捣不当,振到钢筋或碰击钢筋,造成钢筋移位或振捣不密实有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋;⑤钢筋绑扎不牢,保护层厚度不够,脱位突出。

(3)处理方法:将外露的钢筋周围3~5cm范围内(包括钢筋本身表面)的混凝土凿除,凿除深度为混凝土保护层厚度,凿除形状以内大外小的倒梯形体为佳,形成规则的凹槽、充分暴露钢筋体并将钢筋割除保护层长度,接着将凹槽面、钢筋用水清洗干净,最后向凹槽面填充高出原混凝土标号一个等级的丙乳砂浆,压实抹平。

3、蜂窝

(1)产生部位:可发生在任意部位的混凝土表面。

(2)产生原因:①混凝土的拌制配料不准,石多、水泥和砂少,或浇筑时浆流向单边;②混凝土搅拌时间过短,拌和不均匀,振捣时造成砂浆与石子分离,石子集中处往往会形成蜂窝;③下料时不当,使混凝土产生离析;④浇筑时未分层分段进行及漏振;⑤模板支撑不牢固,致使大面积漏浆。

(3)处理方法:先将蜂窝范围内的表面松动骨料进行凿除,凿除至露出完整、密实的混凝土面为宜,凿除形状以内大外小的倒梯形体为佳,将凿后凹槽用水清洗干净,向凹槽内填充高出原混凝土标号一个等级的丙乳砂浆。

4、孔洞

(1)产生部位:可发生在任意部位的混凝土表面。

(2)产生原因:①混凝土振捣时漏振,分层浇捣时,振捣棒未伸到下一层混凝土中,致使上下层脱空;②竖向构件一次下料太多,坍落度相对过小,混凝土被钢筋等架住,下部成拱顶住上部混凝土,并且下部漏振,拆模后出现混凝土脱空,下部成为孔洞;③混凝土中混入了杂物、木块等,拆模后抠掉杂物等而形成的明显空洞;④钢筋密集处,预留孔或预埋件周边,由于混凝土浇筑时不通畅,不能充满模板而形成孔洞。

(3)处理方法:先将孔洞范围内的松动骨料进行凿除,深度以凿除至露出完整、密实的混凝土面为宜,凿除形状以内大外小的倒梯形体为佳,将凿除面用水清洗干净,干燥后涂抹一层丙乳基液填充高标号细石混凝土,压实抹平。

5、凹凸错台

(1)产生部位:多发生在相邻两仓的结构缝部位和底板与边墙交界处,局部相邻两块模板交界处也存在部分错台。

(2)产生原因:①模板接缝不好,平整度要求不高而形成的错台;②模板外支撑不稳固,混凝土浇筑过程中出现局部跑模、模板变形等原因形成的错台;③模板接缝不好,浇筑过程中出现露浆等形成错台。

(3)处理方法:以凿除打磨为主,使错台部位平顺过渡,具体方法是用角磨机将凿除面打磨光滑,在打磨后混凝土表面涂抹一层丙乳砂浆进行辅助处理。

6、局部破损

(1)产生部位:多发生在建筑物底板表面和棱角部位,立面边墙偶尔也有发生。

(2)产生原因:①人为破坏等保护措施不到位而造成的;②机械破坏等保护措施不到位而造成的;③拆模时人员随意抛撒、扔弃管件、模板而对混凝土表面造成冲击破环;④拆模时间过早和操作不当及重型设备的碾压等原因都会造成破坏形成局部坑洞、凹槽、破损、掉角。

(3)处理方法:先将凹槽范围内的表面松动垃圾和面层混凝土进行清理凿除,凿除至露出完整、密实的混凝土面为宜,凿除形状以内大外小的倒梯形体为佳,将凿后凹槽用水清洗干净,向凹槽内填充高出原混凝土标号一个等级的丙乳砂浆,压实抹平。

6、气泡(细小孔洞)

(1)产生部位:可发生在任意部位的混凝土表面。

(2)产生原因:因胶泥材料和外加剂化学反应形成大量气体未得到充分引排而聚集在混凝土表面形成细小孔洞。

(3)处理方法:先将有气泡的混凝土面层用砂纸或软刷打磨机进行轻微打磨处理,以充分暴露孔洞,再用水将打磨后的面清洗干净,干燥后采用高标号丙乳砂浆进行涂抹刮平。

7、裂缝、冷缝

(1)产生部位:可发生在混凝土的任意表面部位。

(2)产生原因:①混凝土内外温差过大,产生不均匀应力造成混凝土变形和裂缝;②受到外力破坏,对混凝土局部形成挤压、抬动,而出现变形和裂缝;③础处理不到位,发生不均匀沉降拉裂混凝土;④养护不到位,使混凝土缺水而干裂;⑤冷缝是在混凝土浇筑的过程中形成的,主要是因停电、设备损坏等

原因导致混凝土浇筑过程中间歇时间过长(达到或超过混凝土初凝时间)、覆盖不及时,而恢复浇筑前又没有对下层混凝土面或初凝混凝土面进行凿毛等妥善处理,使先后浇筑的混凝土接触面无法充分粘结连成整体而在中间形成层间缝隙。

(3)处理方法:裂缝的处理一般应根据建筑物的功能和裂缝的性状来确定是否处理和处理方法。裂缝的性状一般有宽缝(一般指深层贯穿性)、细缝(一般指浅层性裂纹)、干缝、湿缝(渗水)。对于缝宽<0.2mm、缝深小于钢筋保护层的浅层表面裂缝,在对裂缝持续观测,未发现裂缝有增长趋势后,拟定处理方法为裂缝刷毛清洗后涂刷环氧树脂基液,沿缝粘贴玻璃丝,最后再用环氧树脂封面。对于缝宽>0.2mm、缝深超过钢筋保护层的裂缝沿裂缝钻孔,采用化学灌浆和表层防渗法相结合进行处理。冷缝的处理将冷缝处混凝土切缝凿成燕尾槽,清理干净后在基面涂抹一层丙乳基液,然后用高出原混凝土标号一个等级的丙乳砂浆压实抹光。

8、挂帘

(1)产生部位:一般发生在建筑物顶部以下的任意混凝土表面,多发生在立面、斜面墙体表面。

(2)产生原因:在进行上部(层)混凝土浇筑施工时,由于模板密封不严、混凝土漫过模板上沿而导致混凝土砂浆、浆液流到下(层)混凝土表面,并附着在表面形成乳皮状、鱼鳞状、牛皮藓状等。

(3)处理方法:采用人工凿除、刮除,局部强度较高难以人工清除的,可采用角磨机进行适当打磨处理,再用水冲洗干净。

五、混凝土工程质量防治措施

1、蜂窝、麻面、露筋、孔洞防治措施

(1)混凝土配制时计量准确,严格控制水灰比,搅拌均匀具有良好的和易性,混凝土入模后,振捣要严格操作程序,振捣密实。

(2)模板表面要洁净,其上的水泥浮灰要清除掉,钢模板要满涂隔离剂,木模板在混凝土入模前要保持充分湿润,模板拼缝必须严密,拼缝处可加设密封条,以防混凝土漏浆。

(3)严格控制混凝土入模时的自由落差,当浇筑高度超过3 m 时,增设串筒、溜槽,以防混凝土产生离析现象。

(4)钢筋绑扎要加设垫块,一般宜设塑料垫块,垫块绑扎要牢固可靠,特别是梁、柱底模及侧模垫块更要认真仔细,以防混凝土浇筑时垫块脱落、钢筋移位。

(5)在框架梁柱节点等钢筋密集处,首先要按规范及设计要求正确处理好钢筋的下料和绑扎,留有混凝土中石子通过间隙,也可采用与混凝土同强度的细石混凝土分层浇筑,有必要时可提高细石混凝土一个强度等级,浇筑时应精心操作,认真振捣。

2、结构表面缺棱、掉角或结构发生裂缝防治措施

(1)

做好模板及支撑系统的设计,使其具有足够的刚度、强度和稳定性,以满足上部荷载的需要。

(2)严格混凝土的水灰比,使其具有良好的和易性,控制混凝土的使用时间。

(3)浇筑完毕的混凝土在规定时间内要覆盖浇水养护,保证混凝土表面始终处于湿润状态,特别是大体积混凝土由于水化热,其内外温差较大,浇筑后的养护工作更为重要。

(4)

严格控制施工荷载,适当放慢施工速度。

(5)

严格拆模时间,防止拆模过早,拆模时按拆模方案进行,严禁强撬硬别,用力过猛,损坏结构棱角。

(6)加强成品保护,防止结构构件被碰撞而致损坏。

六、混凝土质量缺陷处理程序

在缺陷处理过程中,首先是对缺陷状况准确描述,现场确认;然后是对缺陷修补的打磨、凿挖和清理;最后是对修补工艺、材料、修补结果进行验收。

七、质量缺陷处理后验收

一般质量缺陷由监理单位会同施工单位对处理结果进行检查及验收。较重质量缺陷由监理单位应组织建设、设计、施工等单位,对处理结果进行检查及验收。处理及验收结果应报建设单位备案。

严重质量缺陷由监理单位应组织设计、建设、施工等单位,对处理结果进行检查及验收。处理及验收结果,建设单位备案,并报质量监督单位。

混凝土结构质量缺陷处理后验收:施工单位应建立质量缺陷备案台帐,填写缺陷处理报审表、缺陷处理记录表,并按有关规定存档。

中铁十七局集团第三工程有限公司 沁阳市总干河城区段改造(一期)工程施工1标

2017年12月2日

✪ 混凝土缺陷修补方案 ✪

一、工程概况:

本工程21#楼、23#楼、24#楼、剪力结构,地上20层,建筑高度为60.45m。建筑工程等级为一级,结构安全等级为二级,抗震设防烈度为8度,结构设计使用年限为50年。本工程基础形式为预制桩基础,地基基础设计等级为乙级。车库框架、剪力结构,工程等级为一级、结构安全等级为二级、抗震设防烈度为8度,基础形式为混凝土条形基础加防水构造底板。金地湖城大境8号地C标项目工程是由三座住宅一个地下车库实组成的综合性住宅小区。

混凝土工程质量缺陷修补措施

二、编写依据

1.《混凝土结构工程设计标准规范》GB50010-20XX;

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB500204-20XX;

3.《建筑工程施工质量验收标准规范》GB50300-20XX;

4.《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-20XX;

5.《金地标准》;

三、质量缺陷

1、麻面

通常所说的麻面是指混凝土结构构件局部表面出现缺浆粗糙和呈现许多小凹坑、麻点,但无钢筋和石子外露的现象,是现浇混凝土结构构件最常见的质量缺陷之一。

2、蜂窝

蜂窝是指混凝土构件局部出现酥松、砂浆少、石子多,骨料之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿或孔洞。

3、孔洞

孔洞是指混凝土构件结构内部存在有较大空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露,是现浇混凝土最严重的质量缺陷。

4、露筋

露筋是指混凝土构件内的主筋、负弯矩筋或箍筋等局部裸露在混凝土表面,露筋现象也是现浇混凝土结构构件比较常见的质量缺陷之一。

5、缺棱掉角

缺棱掉角是指混凝土梁、柱、墙板和孔洞处直角边上的混凝土局部残损掉落,不规整,棱角有缺陷的现象。

6、施工缝夹层施工缝夹层是指施工缝处混凝土结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不良,将结构分割成几个不相连接的部分。

7、柱底烂根

柱底烂根是指混凝土柱子与板面或梁顶面接槎处出现的局部起砂、夹层、夹渣或杂质较集中的质量缺陷,从而使混凝土柱子与板面或梁顶面之间的混凝土接触面积缩小,强度较弱。

8、梁柱板接槎不当

梁、柱、板接槎不当是指现浇混凝土的梁头、板底、柱顶出现凸模、夹渣或尺寸偏小,混凝土用量不足的现象。

9、楼板平整度、剪力墙垂直度、平整度超限

楼板平整度超限是指板面和板底水平高差不平整大于10㎜,墙垂直度、平整度大于8mm

四、修补措施

1、麻面的修补措施:麻面主要影响构件外观,麻面部分面积较小或结构构件表面做粉刷的可不处理;对于面积较大的部分要修补,即将麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥砂浆或1:2水泥砂浆抹刷,抹平压光即可。

2、蜂窝的修补措施:混凝土构件有小蜂窝,可先用水冲洗干净,然后用1:2或1:2.5水泥砂浆修补,抹平压实;如果是大峰窝,则先将薄弱松散颗粒凿去,洗净后支模,用高一级强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实;较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管,表面抹砂浆后浇注混凝土封闭后进行水泥压浆处理。

3、孔洞的修补措施:对孔洞事故的补强,可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理,将孔洞处疏松的混凝土和突出的石子剔凿掉,孔洞顶部要凿成斜面避免形成死角,然后用水刷洗干净,保持湿润72h后,用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土捣实。混凝土的水灰比宜控制在0.5以内,并掺水泥用量万分之一的铝粉,分层捣实,以免新旧混凝土接触面上出现裂缝。

4、露筋的修补措施:主要是采取保护钢筋和混凝土不受侵蚀,对于板底、梁侧露筋较小的部分,凿开露筋周围疏松的混凝土,用钢丝刷清理后,再在表面用1:2水泥砂浆抹面。露筋较深时应处理好界面后用高一级细石混凝土填塞捣实。

5、缺棱掉角的修补措施:缺棱掉角较小时,清水冲洗后将该处用钢丝刷刷净充分湿润后,用1:2或1:2.5的水泥砂浆抹补整齐。也可将不实的混凝土和突出的骨料颗粒凿除,用水冲刷干净后湿润,然后用比原混凝土高一级的细石混凝土补好,认真养护;当缺棱掉角较大时,应将疏松部分混凝土凿除,并将界面清理干净充分湿润后支模,用比原混凝土高一级的细石混凝土捣实加强养护,待达到一定强度后再拆模养护。

6、施工缝夹层的修补措施:发生缝隙或夹层现象后要凿去松散混凝土,用水泥砂浆或细石混凝土强力填塞或压浆。当表面缝隙较细时,可用清水将裂缝冲洗干净,充分湿润后抹水泥浆。对夹层的处理要慎重。补强前,先搭临时支撑加固后,方可进行剔凿。将夹层中的杂物和松散混凝土清除,用清水冲洗干净,充分湿润再灌注,采用高一级强度等级的细石混凝土或混凝土减石砂浆,捣实养护。

7、柱底接头烂根的修补措施:首先将柱子与板面或梁顶薄弱的混凝土有杂质、夹渣或起砂的部分凿净,用钢丝刷冲刷界面充分湿润后,再用1:2水泥砂浆压实。对于烂根部分较深,须先搭临时支撑加固,采用高一级强度等级的细石混凝土或混凝土减石砂浆,捣实养护。

8、梁、柱、板接槎不当的修补措施:若混凝土结构构件出现凸模现象时,须将梁、柱、板接槎处多余的混凝土凿掉,并将其表面凿毛,清理浮灰充分湿润后,刷一道素水泥浆,抹1:2水泥砂浆压实,以达到钢筋的保护层厚度。若出现夹渣时,须将夹渣部分凿开,清掉夹渣,将界面清理后用高一级强度等级的细石混凝土或混凝土减石砂浆,捣实养护。若出现混凝土尺寸偏小,量不足的情况时,须将其混凝土表面凿毛,支模加固后,刷一道素水泥浆,用比原混凝土高一级的细石混凝土补好,认真养护。

9、楼板平整度水平高差不平整、大于10㎜的板,墙垂直度、平整度大于8mm墙可以直接使用角模机(金刚磨盘)在混凝土表面打磨或打錾(打錾在不露钢筋的条件下客厅在1-4㎡、小间在1-2㎡)。

五、混凝土表面缺陷的修补措施:

5.1调配颜色

多数修补工作的失败是由于未能使用同周围混凝土表面相同配合比的材料而造成的。既使是使用了与原混凝土相同的配合比,也很难保证修整部分的颜色与原混凝土颜色一致。为了弥补这一缺陷,通常修补所用的混合料有以下几种配比(具体最优的配比只有通过现场调试得出):

①白色波特兰水泥+粉煤灰+水;

②白色波特兰水泥+粉煤灰+沙+水;

③白色波特兰水泥+普通水泥+沙+水;

④白色波特兰水泥+沙+水;

⑤普通水泥+沙+水。

以上五种配合比为了保证修补质量和原混凝土的粘结都可以考虑加107胶。

5.2控制吸水

用水泥材料进行修补时,不能在干燥的混凝土表面上进行,这是因为干面会吸取用于修补的沙浆中的水份,从而将降低新材料与原混凝土表面的粘结,也会降低修补材料的质量和耐久性。修整的表面首先要浸湿,最好的做法是充分湿润表面,应在表面有潮湿的时候进行修补效果较佳。

5.3打磨

对于漏浆造成的挂帘和模板安装不稳造成的失准(混凝土表面凸起),可以直接使用角模机(金刚磨盘)在混凝土表面打磨。

5.4破碎边角的修整

对于因意外碰撞或拆模不小心造成的边角破碎,在修补时应先把边角修整成四边形,洒水湿润后使用沙浆进行修补。在修补前应调试混合料的颜色,争取修补后的混凝土与原混凝土颜色一致。

6.5气孔的修饰

(1)把需要修补的部分用水湿润;

(2)用镘刀将调好的沙浆压入气孔,捣实同时刮掉多余的沙浆;

(3)注意养护,待修补的沙浆达到一定强度后,使用角磨机打磨平整。对于要求较高的地方可用沙纸进行打磨。

六、安全生产、现场文明施工要求

1.进入施工现场必须佩戴好安全帽,施工前对参加施工人员进行安全技术交底,明确安全事故多发事项。

2.现场用电必须符合安全规范要求:做到线路架设合理,绝缘良好,严禁私拉乱接;所有用电均设漏电保护器,一律配备铁壳开关箱,保证做一机一闸,人走机停。

夜间施工应有足够的照明。各种电气设备,配电箱及电动机具的电源应由专职电工操作。施工电源应有触电保安装置,电源应布置在安全地带,并有可靠的接地。使用手提电动工具,应戴绝缘手套,穿绝缘鞋。

4.高空作业时应管理好自己随身工具,防止高空坠物伤人。

5.施工现场各作业面材料,应堆放整齐,并做到工完场清,脚下干浄。

6.在施工中出现质量及其他问题应及时通知管理人员,管理人员迅速上报项目部,经项目部研究后做出整改方案。

✪ 混凝土缺陷修补方案 ✪

零缺陷抽样方案是一种用于检验生产过程中产品质量的方法,它旨在通过从一个大批次中抽取样本来评估产品的质量水平。专业人士需要在制定零缺陷抽样方案时考虑多个因素,如抽样方法、样本量和接受质量水平等。下面我将详细介绍零缺陷抽样方案的步骤和要点。



首先,制定零缺陷抽样方案前,我们需要了解产品的特性和要求。这包括确定产品的质量标准以及所需的可接受缺陷水平。对于某些产品,可能要求完全零缺陷,而对于其他产品,可以允许一定的缺陷。



接下来,我们需要选择合适的抽样方法。常见的零缺陷抽样方法有AOQL(Average Outgoing Quality Limit)抽样和LTPD(Lot Tolerance Percent Defective)抽样。AOQL抽样适用于对产品进行全面检查的场景,而LTPD抽样适用于对大批量产品进行无缺陷检验的场景。



在确定抽样方法后,我们需要确定样本量。样本量的确定需要考虑抽样的可行性、成本以及所需的抽样精度。一般来说,样本量越大,抽样结果越可靠,但成本也相应增加。为了达到合理的抽样效果,我们可以根据统计学方法和经验公式来计算所需的样本量。



在选择合适的样本量后,我们需要确定抽样计划。抽样计划包括确定每个批次的样本数量以及抽样的频率。通常情况下,我们需要根据生产过程中的产品批次大小和频次来决定合理的抽样计划。要确保所选样本能够代表整个批次,以便对产品质量进行准确评估。



抽样计划确定后,我们需要进行实施和监控。在实施过程中,我们需要按照抽样计划进行样本抽取,并对样本进行检验。为了保证抽样结果的准确性,我们需要采取严格的操作流程和检验标准。同时,我们还需要监控抽样结果,及时反馈并采取相应的纠正措施,以确保产品质量的稳定性和一致性。



最后,我们需要进行抽样结果的分析和评估。通过对抽样结果的统计和比较,我们可以获得产品质量的评估和预测。如果抽样结果显示产品质量达到可接受水平,我们可以继续进行生产。如果不达标,我们需要进行分析和改进,以确保下一批次的产品质量符合要求。



综上所述,零缺陷抽样方案是一种有效的质量控制工具,能够帮助专业人士评估生产过程中产品的质量水平。在制定方案时,我们需要考虑产品特性和要求,选择合适的抽样方法和样本量,并进行实施、监控和评估。通过严谨的操作和分析,我们可以有效控制产品质量,提高生产效率和顾客满意度。作为专业人士,我们应该熟练掌握零缺陷抽样方案的理论和实践,以确保产品质量的持续改进和提高。

✪ 混凝土缺陷修补方案 ✪

(1)混凝土蜂窝缺陷情况:

蜂窝有表面的、深进的、贯通的三种。其表现为局部表面酥松,无水泥浆,粗骨料外露深度大于5㎜(小于混凝土保护层厚度),石子间存在小于最大石子粒径的空隙,呈蜂窝状。有蜂窝处混凝土强度很低。

蜂窝往往出现在钢筋最密集处或混凝土难以浇捣的部位。

(2)原因分析:

蜂窝一般由下列原因形成:

①混凝土在浇筑时振捣不严,尤其是没有逐层振捣。

②混凝土在倾掷入模时,因倾落高度过大而分层。

③混凝土材料配合比控制不严,水灰比太低。

④模板不严密,浇筑混凝土后出现跑浆现象,水泥浆流失。

⑤混凝土在运输过程中已有离析。

(3)处理措施:

①根据蜂窝出现的构件所在的不同部位,分别进行处理。如果构件是梁、板、柱,且蜂窝是深进的或贯通的时侯,必须进行必要安全加固方可开始处理。

②用钢钎将混凝土蜂窝的疏松水泥浆和突出石子逐层,缓慢凿打清理干净。不得用大锤或用力过大以影响混凝土整个构件的强度和安全。

③用加压的清水冲洗掉蜂窝内混凝土表面的粉尘,且充分湿润。

④当蜂窝出现位置需要支撑模板时,模板表面要充分湿水,以满足混凝土浇筑所必需的水分。梁、柱和墙的蜂窝最好采用钢夹板,以更好的保持新浇筑混凝土的水分,提高修补的质量。

⑤用比原混凝土强度高一个等级的细石混凝土修补,且加入适量的混凝土微膨胀剂。对防水混凝土还必须加入符合原设计要求的防水剂。

⑥补好后的混凝土要跟踪保养。木模板周围最好采用湿水的麻袋等进行紧贴覆盖。

(4)处理程序和处理情况验收:

①由质检员组织混凝土工长进行检查,对存在蜂窝的构件按照蜂窝的大小程度进行标识和书面记录。记录时请监理或业主现场见证,并对蜂窝进行拍照保存。根据蜂窝情况由技术负责人确定处理方案,方案经有关单位审批同意后实行。对在修补中可能会存在安全隐患的构件(如梁)要先确定加固措施。

②根据处理方案,由专业工长确定修补人员和专业班组并按照处理方案进行现场交底。

③修补过程中每道工序必须经过质检员的验收,满足规范和处理方案的要求后方可进入下道工序。每道工序的验收必须通知监理现场验收,必要时通知设计单位验收。需要模板支撑时要求模板必须由专业模板工作业,模板质量要达到相关规范的要求。

④修补完成后先由质检员组织验收,并对不合格的修补及时进行返工整改。质检员验收合格后再由项目部组织验收,满足规范和方案要求方报监理验收。

⑤修补部位或浇筑混凝土部位经监理验收合格后进行隐蔽。

✪ 混凝土缺陷修补方案 ✪

零缺陷抽样方案是一种针对产品进行质量控制的方法,能有效地检验产品的质量并保证产品符合质量标准。

零缺陷抽样方案是基于ISO标准设计的,并采用了认可的抽样计划和规程,以便在产品生产过程中提前识别出质量问题。在零缺陷抽样方案下,设定了一定数量的抽样批次,每个抽样批次中包含若干个产品。在每个抽样批次中,进行检验的产品数量和检验的缺陷数量的设定是基于ISO标准的表格进行的。

零缺陷抽样方案主要分为以下几个步骤:

1.确定产品的质量特性:在实施零缺陷抽样方案之前,需要先了解产品在不同阶段的质量特性,以便能够在实际检验中提前发现可能存在的质量问题。

2.确定抽样批次:为了使检验能够覆盖到整个产品生产过程,需要确定一定数量的抽样批次。在确定抽样批次时,需要考虑产品的生产数量、生产批次、生产时间等因素。

3.制定抽样计划:制定抽样计划时,需要根据零缺陷抽样方案所设定的ISO标准,设定检验的样本数量和缺陷的检验数量,并确定抽样的方式和时间。

4.进行抽样检验:在抽样阶段,需要从每个抽样批次中选取一定数量的产品进行检验,并统计检验结果。

5.分析检验结果:根据抽样检验结果,进行缺陷分析和统计分析,并作出相应的改进措施。在分析过程中,需要对不同类型的缺陷进行分类、计数和分析,以便为未来的生产提供预防和纠正缺陷的措施。

零缺陷抽样方案的优点在于,能够增加产品质量的可靠性、提高生产效率、减少产品损失和抵消制造缺陷的成本。这种方案可以帮助企业发现问题,并以最小的成本快速进行改进,从而满足客户的需求,提升企业的竞争力。

总之,零缺陷抽样方案是一种基于ISO标准的质量控制方法,能够较为有效地控制产品质量,并保证产品符合质量标准。企业应根据实际情况制定实施零缺陷抽样方案,以提高产品质量、降低成本和提升客户满意度。

✪ 混凝土缺陷修补方案 ✪

活动目的:在4大车间范围内开展“零缺陷”活动,借此提高过程以及产品整体质量,降低单位数量产品的缺陷数,提高单车装配质量,提高“直行率”。从而提高产品市场竞争力。

活动时间:2013年9月起

联络人:

活动细节:1、以50台为一个计算单位,由质量中心按照工艺、质量标准对产品进行检验,同时对缺陷进行统计、汇总。

2.如果满足以下任何一项要求,那么研讨会将得到相应的奖励:

第一阶段:连续生产50辆车,缺陷总数为零,奖励200元。

第二阶段:连续生产100辆车,缺陷总数为零,奖励500元。

第三阶段:连续生产车辆200辆次的缺陷总数为零,奖励1000元。

3.以质量检验员记录的缺陷数量为准;连续生产车辆则以出厂编号作为参考依据。

4本活动的最终解释权属于质量中心。

✪ 混凝土缺陷修补方案 ✪

建筑工程中混凝土施工的问题与加强措施

随着社会经济的不断发展带动了建筑行业的快速发展,在混凝土施工技术方面的发展更为广泛。当前建筑工程中对混凝土施工技术的要求十分广泛,这在一定程度上加大了对混凝土技术的要求。但是在实际的建筑工程混凝土施工过程中存在着一些裂缝、麻面、漏筋等方面问题,因此对混凝土施工的研究应适当加大,采用科学前沿的方法进行混凝土施工在一定程度上可以大大提高建筑物的质量,这具有非常重要的现实意义。

1建筑工程中混凝土施工的特点

混凝土的特点基本包括三点,首先混凝土具有丰富的原材料和低廉的价格,自然界中的水、砂石和水泥等都可以构成混凝土,并且制作过程简单,制造成本相对较低。第二是在实际的施工过程中,自然界对混凝土施工的影响较小,在施工现场和施工用材设备方面的需求相对较低,所以具有非常广泛的应用。第三是对于混凝土本身来说就具有隔热、抗压、耐用等方面的特点,对建筑工程来说具有超强的实用性。

2建筑工程中混凝土施工存在的问题

2.1施工人员没有配备齐全

在混凝土施工概念中有一种错误的理解,施工人员单纯的认为混凝土施工知识混凝土工人的工作,与其他管道工、模板工、钢筋工等方面的工人没有多大的联系,这种观点具有一定的片面性。对于混凝土施工工作是一个相对比较复杂的过程,其不仅与混凝土施工有关,还涉及混凝土工作以外的部分工程。从表面来看这些施工项目都是相对独立的,但是在任何一个工程项目出现问题其余项目必定会受到一定的影响,特别是在混凝土施工部分,如果在这个部分出错,将会对其他部分工程甚至是整个建筑物的工程质量产生影响。

2.2混凝土质量不稳定

建筑工程混凝土施工中,混凝土质量对工程施工时十分重要的,其直接关系着建筑施工质量的稳定性。现实社会中,经常会遇到因混凝土材料比例配备不符合规定而出现的质量问题。混凝土属于一种由多种材料按照一定比例相互搅拌而得到的建筑工程用料,任何一种材料的性能或数量发证变化或未能按照标准配比都将会对混凝土的整体质量带来很大的影响,从而影响整个建筑工程的质量,特别是在遇到恶劣的天气时,配置好的混凝土如未能由必要的防护措施进行遮挡,混凝土中材料的比例配置将会发生改变,直接使用的化将会影响建筑物的质量安全。

2.3混凝土搅拌不均与以及工序混乱

运用混凝土施工时应该遵循一定的次序性,如果不按照混凝土的施工工序进行,很有可能会影响混凝土的浇筑质量,比较严重的结果是影响建筑工程施工造成重大的安全事故,威胁施工人员的生命安全。

对于一些小企业来说,由于其缺少比较完善的安全管理制度和施工注意事项,经常出现工人不按照工序施工的问题,从而引发安全事故,所以对于建筑工程企业来说应当引起重视,注重工程施工次序,保障施工人员的生命安全。另外,在对混凝土进行搅拌时,经常会因为搅拌不均匀、不严密而导致混凝土表面出现蜂窝和麻面等建筑工程质量问题,如果将其应用到建筑工程中将会影响构建的承载能力,从而影响工程的施工质量。

2.4混凝土施工出现裂缝

混凝土出现裂缝目前已经成为混凝土施工中最为突出的问题,也是最常见的问题。如果在建筑工程结构中出现规范允许范围之外的裂缝,不及时对其采取有效措施进行防范将会对工程项目质量造成一定的安全隐患。在施工过程中因浇筑速度不均匀也有可能导致混凝土质量不合格。在交管工作完成后,如果保护互管理工作不到位,在遭遇恶劣天气的影响后,同样会破坏混凝土的质量,对建筑工程整体质量产生影响。

2.5混凝土漏筋和麻面的问题

混凝土在施工过程中漏筋是和麻面是建筑工程施工时最为常见的施工问题。随着我国社会经济快速发展,建筑施工的技术也不断提高,在施工过程中巧妙地利用钢筋和混凝土进行有机结合,在很大程度上提高了建筑结构自身的承载强度和承载能力。在目前的建筑施工过程中,混凝土材料结构建设具有非常广泛的应用,在建设施工过程中最为重要的就是混凝土材料自身的粘合性能否有效的发挥,从这方面增强钢筋结构的稳定性。如果在建筑工程施工过程中发生大面积漏筋现象,未能及时采取及时有效地措施予以防止,建筑工程将会存在严重的安全隐患。另外一方面麻面对建筑工程施工也具有非常大的危害,麻面问题的出现将导致建筑工程项目的混凝土表面和局部位置出现缺浆问题,表面凹凸不平的现象,经过长时间的受潮粉化,会对建筑的美观程度和结构质量带来威胁。因此对于建筑工程混凝土施工的操作过程应当十分仔细、认真,保证施工安全有序的进行,保证施工的质量安全。

3加强建筑工程混凝土施工的主要措施

3.1严格控制原材料,注重材料混合比例

对混凝土的原材料进行控制与管理时,应该做到科学合理,避免出现混凝土存放环境和时间的问题导致其材料破坏,质量下降从而导致整个建筑工程施工质量下降。在选择混凝土的材料时,尽量选择高品质、信誉好的供应商,以保证混凝土的质量安全,在管理过程中,应制定相应的管理制度,提高施工人员的质量安全意识和技术水平,增强建筑施工的质量。在进行混凝土材料比例配置前,检查相关材料的质量安全和完好程度,检查浇筑模板是否完整,按照施工技术的相关要求进行材料的配比,保证混凝土质量达标,从而保证建筑工程的质量。

3.2合理控制混凝土的温度

对于炎热地区和寒冷地区来说,混凝土的温度要求十分重要,随着建筑施工技术的成熟,保证建筑工程施工按照一定的规范有序进行,避免出现事故,应该对混凝土的温度进行控制,通常采用的方法是将干硬性的混凝土加入混合料的骨料级配或者通过加水的方法进行冷却,也可以通过减少浇筑厚度,借助浇筑层面来散热。在拆模的过程中也有可能因为温度的变化而导致混凝土出现裂缝,所以应该准确把握拆模的时间,按照一定的次序进行模具拆除,保证混凝土的质量。

3.3注重对混凝土的后期保养

一般采用浇水养护、浸水养护和塑料薄膜三种方法对混凝土进行保护。浇水养护一般是混凝土在拆模后进行的,浇水量应根据具体的情况而定,时间大约为一周,应当确保混凝土保持湿润和水化的连续性。在冬季或者较冷地区,必要时应为混凝土采取保暖措施,防止其因受冻而硬度降低。对较小部位进行处理时,应该沿着墙体结构垂直留缝,特殊位置严格按照标准进行留置,保证其质量安全。

4总结

对建筑工程来说,混凝土施工是其重要的组成部分,混凝土施工质量的好坏直接影响建筑物的整体质量安全。所以为了有效的提高混凝土的施工质量,就必须对其施工过程进行严格的监管与控制,对每一个施工细节严格要求,按照施工准则和技术要求进行混凝土施工,坚持科学的方法,结合施工的各方面实际情况,有针对性的控制混凝土的质量,促使建筑工程顺利进行,保证建筑物的质量安全。

土木工程混凝土施工技术的控制措施

在我国建筑行业混凝土技术的应用比较广,其技术也是比较成型的,混凝土主要成分是沙子、水泥、水、石子、水和添加剂按需要按一定比例调和而成。在建筑行业中离不开混凝土技术,本论文对混凝土技术进行分析,能为在建筑等行业进一步应用混凝土技术起到理论指导作用。

1 混凝土施工技术的影响因素

1.1 混凝土材料的选择

混凝土的主要成分是水泥,水泥的型号就有很多种,在建筑行业中混凝土材料选择是非常重要的事情,混凝土选择是影响工程质量的主要因素之一。施工单位在混凝土的时候越不是价钱越高的越好,施工单位要根据设计单位设计要求进行合理选择,在混凝土的成分含量选择也要根据设计单位需求要选择,绝对不能偷工减料,这是影响工程质量的关键因素,比如骨料是影响混凝土质量因素,设计单位要求是进口骨料,而施工单位用的是国产骨料,这对混凝土的强度有很大影响,年久以后对工程质量有很深远的影响,因此要根据要求进行混凝土材料选择。

1.2 混凝土的配比

国家对混凝土成分的比例有一定的要求,有的施工单位为了省钱,没有按成分比例要求就行调配,促使混凝土结构不稳,时间长了,混凝土会出现裂痕,对工程质量有一定影响,严重可能促使楼房倒塌等现象发生。

1.3 混凝土的搅拌过程

混凝土搅拌的质量对于混凝土施工技术的质量也有着重要的影响,同时混凝土材料的选择、配合比的确定对其搅拌质量也会产生一定的影响。施工人员如果不能按照正常的比例对混凝土进行搅拌,或者搅拌过度都会对混凝土的强度产生影响。如果在混凝土搅拌的过程中加入过多的水,或者不合比例的添加剂,就会在混凝土搅拌的过程中形成水泡或者过度粘结等现象,当混凝土浇筑完成后就会由于水泡的存在而产生很多气孔,对混凝土结构的强度产生影响。

1.4 混凝土的施工和养护

在建筑行业中应用混凝土施工,是有一定技术的要求,比如在施工过程中,要稳定、连续的浇烧,浇筑和振捣不合理,促使混凝土施工质量有很大影响。在保证混凝土施工的质量,要进行合理的养护,尤其工程比较大,浇筑体积比较大的时候,更需要合理的进行保养,保养不到位会促使混凝土出现裂痕,对外观有影响,更重要对质量产生很大影响,严格说这是不合格产品。

2 土木工程混凝土施工技术的控制措施

2.1 对混凝土原材料和配比进行合理控制

混凝土的原材料选择,科学成分配比对混凝土施工质量要重要影响,对原材料选择要严格把质量关,要有专门负责人进行选材料选择,要终身负责制。混凝土的成分要科学的进行调配,按国家建筑行业标准,设计单位的具体要求,要严格遵守标准进行调配,保证混凝土的质量,这是保障工程质量的重要保障。

2.2 混凝土的施工操作

混凝土施工操作的过程中,要严格按照相关操作规范的要求,不能为了追赶工期而匆匆施工,或者盲目选择施工材料而影响混凝土施工质量。

对于混凝土的施工,要严格按照科学的规划与组织,确保每一步骤的操作都达到施工标准的要求,才能开始下一步骤的施工,如混凝土强度在没有达到 1.2PMa 时,不能在混凝土结构表面施加重力,否则会对混凝土结构产生压力,导致其稳定性受到影响。

2.3 模板质量的控制

模板在土木工程施工过程中是一个重要环节,混凝土施工也有模板,模板的选择对工程质量有很大影响,混凝土在施工过程中,出现不平、空洞、不密实等现象都与混凝土的模板有一定的关系,混凝土的强度没有达到标准,混凝土的支撑力受到很大影响,可能与钢筋不能结合,对工程质量有一定影响,因此一定注重模板质量控制。

2.4 混凝土施工和养护措施

在混凝土搅拌的过程中,水泥和水会产生水化反应,在这种应力的作用下容易导致混凝土结构出现裂缝。混凝土裂缝的形成,主要是由于混凝土结构表面的水分蒸发速度较快,刀子和结构表面的温度与内里结构温差较大,所以要预防裂缝的形成,就需要对浇筑完成的混凝土采取科学的养护措施。首先要对混凝土结构表面的水分蒸发速度进行控制,通过洒水或者铺设保温膜等方法,降低混凝土结构表面和内里的温度差;其次对混凝土结构的连接位置进行格外注意,避免新旧混凝土接缝位置出现不融合的现象;最后,要对混凝土结构所处的温度环境进行有效的控制,避免变化过大的温差对混凝土结构产生不良影响。

2.5 加强施工现场的管理

建筑工程施工过程中要加强施工现在管理,土木工程在混凝土施工过程中,更需要加强施工现场管理,对管理人员要提高责任心,对施工人员要加强安全教育,在保障工程质量的同时,一定要加强人员的安全管理,安全管理要放在第一位。在施工质量管理中,要严格把关,混凝土原材料的选择、混凝土的比例调配、施工的工艺组织、工程的管理、工程的验收,都要科学的,合理的、有效的进行,提高工作效率,保障工程质量。

总之,混凝土技术在土木工程施工中应用比较广泛,混凝土技术也是土木工程中比较成熟的技术之一,在混凝土技术的应用过程中,要严格保障质量关,混凝土的质量对整个工程质量起到重要作用,因此在混凝土技术在土木工程施工过程中,要严格把质量关,保障混凝土质量,对整个土木工程项目至关重要。混凝土技术在实践过程中要不断改革与创新,适应现在土木工程技术的发展,混凝土技术的发展能为建筑行业发展起到促进作用。

1 土木工程抗震设防的现实性意义分析

在地震灾害中,建筑的破坏往往伴随居高不下的伤亡率,而我国是全球地震灾害最多的国家之一,大约有 7 成以下的城市属于 7 度以上的地震带,这些城市中抗震设防水平较低的建筑物,或者由于设计、施工等原因造成的建筑结构失误,均有可能因为结构抗震能力不足而发生不同程度的地震灾害。譬如近几年国内陆续发生的“汶川大地震”、“雅安大地震”等,均从侧面反映出建筑抗震鉴定的现实性意义。在国内和国际上,已经有很多业内学者专家就建筑抗震设防问题,对其抗震性能的鉴定评价进行了深入研究,譬如国内“抗震概念设计”的鉴定理念,就已落成建筑结构的总体布置的宏观检测,从多个视角对整体建筑结构的抗震能力进行综合性衡量。另外也有部分学者探讨了地震动参数鉴定取值的问题,并指出现行抗震鉴定标准目标比较低,认为有必要采用两级鉴定的方法,找出抗震鉴定标准中不足之处。笔者认为,现行的抗震鉴定标准尚存不足之处,有必要就抗震鉴定的程序、内容、评级层次、评级标准等继续展开深入剖析,以明确具体的建筑抗震鉴定方法。

2 某土木工程抗震设防的施工标准及方法

综合以上土木工程抗震设防的现实性意义分析结果,在此将以某建筑土木工程为例,在了解该工程抗震设防现状的基础上,依次从安全性、使用性和可靠性的角度,深入剖析该工程抗震设防的施工标准及方法。

2.1 案例工程

某建筑工程采用箱型基础结构,即在地基的轴线位置,设缝将地基分为独立的两个箱基。该建筑总共 12 层,以框架-剪力墙结构为主,建筑物总长度 34m、总宽度 14.08m、结构房屋高度 25.65m、地下层高 5.1m、出屋面设备层层高 3.68m、X 向主要柱网尺寸 9m、Y 向主要柱网尺寸 3m.后来经过改造,大部分结构功能出现了变化,从而使得内部的局部结构活荷载增大,譬如电梯的增设、管线楼板洞的设置等,按照现有的相关规范,重新加固改造了这些结构。工程以《建筑工程抗震设防分类标准》和《建筑抗震鉴定标准》为加固改造施工依据,具体的工程鉴定内容为:1硂)使用性鉴定,地下室 外观和强度、地下室顶板钢筋保护层厚度、硂 硂上部结构 外观质量、混凝土强度、构件尺寸、梁柱构件钢筋配置、 碳化深度、砌筑砂浆强度、围护墙外观质量、建筑整体倾斜、预制楼板结构性能。2)安全性鉴定,基础、楼板、上部承重结构、结构侧向位移、结构整体性、围护结构、框架梁、框架柱、填充墙体的承载能力、构造、位移变形、裂缝。现场通过检验,发现建筑结构存在以下几方面的问题,其中包括柱类结构问题、梁类结构问题、构件钢筋锈蚀问题、屋面保护层锈涨开裂问题。

2.2 工程抗震设防标准及方法

本工程的抗震设防标准,以《建筑抗震鉴定标准》和《民用建筑可靠性鉴定标准》作为建筑工程抗震的鉴定标准依据,但由于这些标准内容分散,如果独立应用,可能无法胜任复杂建筑抗震鉴定的需求,为此笔者对这些标准进行重新梳理,提炼出本工程抗震设防的施工方法:

标准及方法一:针对构件、子单元、鉴定单元,安全性抗震设防可分为四级标准,一级标准是建筑结构符合安全基本标准,并具有足够的承载能力;二级标准是建筑结构的安全性略低于安全基本标准,不会明显影响结构的正常承载;三级标准是建筑结构的安全性不符合安全基本标准,明显影响结构的正常承载,整体的承载力也明显较低;四级标准是建筑结构的安全性极不符合安全基本标准,并严重影响结构的承载水平,需要即刻采取措施加固处理。在进行加固处理时候,要重点提高结构的承载能力,一方面是使用质量过关的施工材料,另一方面是强化结构施工技艺水平,在原有的工程质量基础上,重修已经出现裂缝的结构部位。

标准及方法二:针对构件、子单元、鉴定单元,使用性抗震设防可分为三级标准,一级标准是建筑结构符合使用性基本标准,不会影响结构功能的正常使用,不需要采取措施处理;二级标准是建筑结构的使用性略低于使用性基本标准,但对建筑结构的功能使用不会造成明显影响,视情况采取措施处理;三级标准是建筑结构的使用性不符合使用基本标准,并明显影响建筑结构的使用功能,亟需采取措施处理。在本工程的建筑使用性方法,已经危及到住户的正常生活,譬如墙体裂缝有漏水迹象。对此,我们不仅需要找出构建、子单元和鉴定单位的适用性问题,而且要围绕问题提高其使用性基本标准,予以针对性整改,譬如预埋线管位置裂缝的防治,在水井区域,由于埋设了多根线管,该位置有应力集中迹象,并容易诱发裂缝。笔者认为在布置线管的时,要设置垂直于管线的加强钢筋网,其中钢筋网两端锚入的长度,至少为 30cm,同时避免线管辐射的立体交叉,尽量用线盒收纳。

标准及方法三:针对构件、子单元、鉴定单元,可靠性抗震设防可分为四级标准,一级标准是建筑结构符合可靠性的基本标准,不会影响结构功能的正常使用,而且不需要或者仅需要处理部分构件;二级标准是建筑结构的可靠性略低于可靠性基本标准,对建筑结构的承载功能和使用功能不会造成明显影响,仅需要对部分影响结构安全的构件进行处理;三级标准是建筑结构的可靠性不符合基本标准,并明显影响建筑结构的承载功能和使用功能,亟需采取措施处理;四级标准是建筑结构的可靠性不符合基本标准,并严重影响建筑结构的安全性,需要即刻采取措施处理。可靠性是建筑抗震设防最为基础的标准之一,在抗震设防施工期间,根据建筑的可靠性现状,重点掌握混凝土的正确使用,由于混凝土施工期间,发现有轻微收缩现象,需要在混凝土中加入适量的膨胀剂。膨胀剂用量的控制难度比较高,笔者认为在掺入时,要密切关注浇筑的混凝土孔洞是否变小,并在极限条件下,检查其应力状态是否正常。另外混凝土的妥善养护,能够避免温度裂缝和伸缩裂缝的产生。施工期间,增加浇水养护的频率,养护时间至少持续 7天。养护时,需要严密封堵住洞口,并利用养护的机会,闭水试验屋面结构的施工效果。

3 结束语

综上所述,现行的抗震鉴定标准尚存不足之处,有必要就抗震鉴定的程序、内容、评级层次、评级标准等继续展开深入剖析,以明确具体的建筑抗震设防施工方法。为此本文以某建筑土木工程为例,在了解该工程抗震设防现状的基础上,依次从安全性、使用性和可靠性的角度,深入剖析该工程抗震设防的施工标准及方法。文章通过研究,基本明确了案例土木工程抗震设防的施工标准及方法,但考虑到不同土木工程抗震设防施工要求的差异性,以上方法在相关工程中应用时,需要紧扣具体工程的实际情况,予以灵活地参考借鉴,同时在施工过程中,归纳总结出更多的施工技术经验,作为本文的辅助和补充内容。

土木工程项目施工进度与施工质量问题及对策

1 前言

土木工程项目的管理非常重要,随着工程项目的不断增多,在项目管理方面的要求也就越来越严格。因此,需要从施工进度上和施工质量上加以保障,对土木工程项目工程进行科学管理,并加强相关规范化管理和进度的有效控制,同时借鉴一些先进的管理办法,提高土木工程的可靠性和安全性,从而保证工程的施工进度的正常进行,最终保证施工的质量。

2 土木工程项目的施工进度管理

在土木工程项目中,其施工进度存在着诸多问题,施工工程需要落实施工计划,加强施工的时间控制,保证在施工的工期内完成相应的施工作业量。而土木工程项目的施工非常复杂,其施工的影响面比较广,涉及到很多问题,容易出现一些意外事件,这些情况都对施工的进度产生一定的影响。

再加上一些施工中的人为因素和其他客观因素的影响,使得施工的进度受到阻碍。在土木工程项目的施工中,由于施工过程中出现的设备操作不当,以及在土木施工现场中工序出现不当,分工不明确等问题,也造成了施工进度受到影响。这些问题都困扰着土木工程项目的施工进度。

施工进度管理有一些有效的方法,主要是关键日期法和横道图方法,以及进度曲线法等等。这些方法的运用,可以有效的控制土木工程的施工进度。例如,施工进度方法中的横道图法,这种方法应用比较方便,主要是对土木工程中的重要工序和作业进行合理的时间安排,这种方法在施工进度管理中是一种比较常用的方法。具体图表如下:

此外,对于施工进度管理中的曲线法也非常实用。这种方法的利用,主要是对项目的工期作为坐标横轴,然后按照累计的工程来作为大小画出抛物线,同时还可以增加一些工序的耗时以及相关费用等信息作为纵轴,使得一个完整的图表一目了然,在施工的进度管理上非常醒目,种施工进度管理的方法非常实用。如施工进度曲线图分析:

在施工的计划进度以及实际进度,在比较的时候,可以用虚线和实线加以区分,一般这种方法比较实用和流行,在土木工程施工进度上比较常用。

3 土木工程项目的施工质量分析

土木工程的施工质量管理重点在于施工质量控制,质量问题包含了施工的工程质量以及工序的质量,同时还包含了施工过程中的质量等。工程建设的质量控制应重点放在对土木工程项目管理的全过程,这也是质量控制首要重视的问题。土木工程项目的质量主要由工程技术质量控制和项目工程的管理质量控制组成。应加强对土木工程项目质量的全过程控制,还要重视工程项目中的各个生产要素的质量控制。此外,还应对土木工程项目中的生产人员和相关管理人员进行有效的控制。

具体来说,影响土木工程施工质量的因素主要有五个要素,主要是人的因素以及材料的因素,还有机械、环境以及方法等的因素。这些施工所造成的工程质量问题有多种方面,应重视这些问题,并实行有效的质量管理目标和方式。土木工程施工的质量管理比较复杂,应重视施工合同中的质量控制目标以及有关控制点。要根据土木工程的具体合同,制定相应的质量控制目标,然后按照一定的工序进行质量控制,进行分级控制的方法。可以有效地设置相应的质量控制点,进行分级设置。

4 土木工程项目的施工进度优化措施和建议

对于土木工程项目的施工进度,应加强控制项目的时间,编制具体、科学的施工进度的计划非常困难。应加强施工工期的进度控制,确定合理的调配人力资源,保证施工的周期和施工人数。在施工季度的计划编制时,要进行优化控制进度,加强施工的专业性,保证施工跟上总体进度。要编制相应的专业进度控制计划。在有关编制程序和方法上,一定要重视施工的总体计划,确定相应的工序和施工周期。要按照相应的工作量和生产效率进行计算和分析,重视土木工程施工中的生产效率和效率系数,采用经验值进行估计和分析,保证施工的合理性,并确定工序的具体时间。

在施工进度优化时,应重视与现场施工的协调性,保证施工按照既定的工期完成任务。由于施工作业中的任务艰巨,且施工的设备较多,且土木工程中应用的工具较多,这些都会造成工期的延长。因此,要加强局部修改施工计划。同时,还要对施工的进行协调,保证施工的预算差距不断缩小。在现场控制进度的过程中,应从项目的施工组织上加强各个岗位的职责。

此外,还要重视相关施工技术,将施工技术方案和相关工艺进行整合和优化,保证施工的准备工作不拖延工期,并做好施工的各项作业。

5 土木工程项目的质量优化管理

首先,要加强施工人员的素质,提高施工人员的质量意识,同时,还要明确质量管理理念,从强化土木工程施工的质量出发,保证施工人员按照具体的施工要求进行施工,明确施工各个工序的操作,严格把好质量关。加强监督管理,可以采用现场准入制度,保证对施工人员的定期安全质量宣传和教育,大力提高施工人员的业务能力,强调工程质量。

其次,要加强质量安全管理目标,安全是第一位,要保证安全的基础上,对现场施工进行质量控制。应加大对施工技术的交底工作的管理,保证在具体的土木工程中对技术有明确的要求和管理。保证施工人员和技术人员的施工水准,还要强化施工的质量安全检查,严肃对待质量问题,出现质量问题应严格追责。

另一方面,加强全过程的质量管理意识,为了确保建设工程质量。各建筑单位在每个施工单位要求建立质量的视察队,排名提高质量的提高认识项目建设,促进思想的质量第一。施工单位、监督人员、质量控制以及站质量监测工作人员代表合作,以加强所有方面的完整控制过程中的质量管理意识。影响的建设、推进和控制质量的主要因素加强施工过程的`所有方面的控制。事后控制主要被着重于预防,主动控制。订单管理施工管理的各种因素的整体结果处理, 以便工程的施工质量,人员、机器、材料、环境、所有方面的每个站点、流程等,始终处于受控状态。

最后,还要加强对土木工程施工的材料质量管理工作,这是优化质量管理的必由之路。施工材料的质量问题,直接关系到土木工程的整体质量。加强预算和采购,保证施工成本的优化和节约。需要提出的是还应加强施工现场管理,提高现场管理的效率,加强现场施工管理,维护好现场施工秩序,做好监督管理工作。抓好质量监督检查,提高现场交叉施工等不良问题,增加施工的技术交流和优化,简化施工工序,保证施工质量。

6 结语

综上所述,本文分析了土木工程项目中的施工进度问题,并提出了相应的改进措施,也对项目工程的施工质量问题进行了详细的分析,也提出了一些建议和措施。对于土木工程施工的进度管理以及施工质量管理中,一定要重视工程的现场施工,结合具体的施工实际问题,不放过细小的施工问题,同时明确施工的责任和义务。加强对土木工程施工的管理,重视对施工的质量管理和进度管理,才能切实提高土木工程的项目建设,使工程项目顺利完成。

土木工程施工项目管理问题与提升策略

1 前言

土木工程施工项目众多,在施工的过程中受到众多因素的影响,导致土木工程施工过程中存在许多问题,难以保证施工质量和施工安全。因此,土木工程在施工阶段需要进行工程进度、工程安全、工程投资、工程质量管理和控制,在实际施工的过程中,管理人员还应该根据施工现场的具体状况作出科学的判断和合理的决定,以此保证土木工程施工能够安全、有序的进行。因此,文章针对提高土木工程施工项目管理有效措施的研究具有非常重要的现实意义。

2 土木工程施工项目管理存在的问题分析

( 1) 施工成本控制存在问题。土木工程的成本管理直接关系到施工项目的经济效益,然而在实际施工的过程中,施工成本控制并没有引起施工企业的重视,甚至在许多地方存在严重的浪费现象,严重的增加了土木工程施工的资金压力。

( 2) 施工安全管理存在问题。许多施工单位在施工的过程中存在侥幸心理,认为施工安全事故并不容易产生,将安全事故作为小概率事件,因此并不重视施工安全管理,导致土木工程在施工的过程中存在许多安全隐患,一旦发生安全事故,将会造成严重的损失,同时威胁施工人员的生命安全。

( 3) 施工质量管理存在问题。目前,土木工程施工项目通常采用招投标的方式,但是招投标工作并不完善,一些施工团队过分的追求施工进度,并不重视施工质量,导致出现了许多劣质工程。此外,工程竣工验收工作不完善,导致劣质工程投入使用,严重的威胁人们的生命和财产安全。

( 4) 忽视污染管理。土木工程在施工的过程中会对当地环境造成污染,给当地居民的工作、学习、生产以及生活等造成严重的影响,同时受到传统施工思想的影响,许多施工人员并不重视污染管理,导致施工项目管理存在严重的污染问题。

3 提高土木工程施工项目管理的有效措施

( 1) 提高土木工程施工成本管理的有效措施。从我国土木工程施工项目成本管理的现状分析,存在认识上的误区,一些土木工程项目管理人员并不重视施工成本管理,将成本管理问题归结于财务处的管理范围。同时,土木工程施工项目管理还存在忽视成本管理与成本管理关系的问题。为了提高土木工程施工成本管理,应该从以下几个方面进行: 首先,充分的认识到施工成本管理在土木工程施工项目管理中的重要性,并将其作为一项重要的内容进行管理; 其次,在保证土木工程施工质量、安全的基础上,对土木工程施工过程中所产生的一切费用进行规划与控制,并且通过协调、控制、计划以及组织等管理活动,为土木工程施工项目制定成本控制目标; 再者,采取有效的措施,例如加强日常管理、更新技术等,降低施工成本。总之,土木工程施工成本管理内容非常多,应该从全过程、每个方面进行管理。

( 2) 提高土木工程施工安全管理的有效措施。所谓“百年工程,安全第一”,因此施工企业必须充分的认识到安全管理的重要性,创建完善的安全责任制度,并认真的贯彻和落实。安全责任制度明确了所有人员的责任,管理人员、施工人员等应该一丝不苟的做好自身的本质工作,同时还应该指派专门的监理人员对整个施工过程进行监督和管理,一旦发现安全问题,应该立刻停止施工,采取有效的措施消除安全隐患之后,才允许再次施工,以此保证施工安全。

( 3) 提高土木工程施工质量管理的有效措施。为了提高土木工程施工质量管理,应该创建完善的土木工程质量保障体系,并将各项工作贯彻和落实到实处,以此保证土木工程质量的可靠性。施工企业应该根据自身的实际状况,制定相应的质量保证模式,创建自己的质量保证体系,编写质量管理手册、质量方针以及质量技术目标,以此保证质量体系具有更好的可检测性、可操作性。在土木工程施工过程中,应该加强施工机械、施工材料以及施工人员的控制,对于施工机械管理,土木工程在施工的过程中会使用大量的施工机械,并且施工机械的种类和数量众多,如果不能够采取有效的管理措施和运维措施进行处理,将会导致施工机械存在带病工作的现象,不仅影响施工质量,还会影响施工安全和延长施工工期,对此,施工企业应该加强对施工机械的日常维护与定期维修,始终保持施工机械处于最佳运行状态,以此保证施工能够安全、有序、保质保量的进行; 对于施工材料管理,施工材料的质量直接关系到整个工程的质量和施工寿命,因此,施工企业应该加强材料质量管理,在采购材料之前,对材料市场进行调查,选购质量高、价格低的施工材料,这样既能够降低施工成本,又能够保证施工质量; 对于施工人员管理,施工人员的技术水平、责任意识等都会影响施工质量,因此应该加强施工人员的培训和再教育,以此提高施工人员的技术水平与责任心,帮助员工树立质量第一的观念。

( 4) 控制环境污染问题的有效措施。土木工程在施工的过程中会对当地环境以及居民生活造成一定的影响。对此,施工企业应该加强文明施工管理,加强对施工过程中的有害气体污染、强光污染、噪声污染、粉尘污染等问题的管理,例如,保持空气的湿润度,能够有效的消除粉尘污染,尽可能的降低是甚至是消除土木工程施工对环境和当地居民造成的影响。

4 结束语

总之,土木工程在施工的过程中存在许多问题,需要施工企业在施工的过程中采取有效的措施加强施工项目管理,以此保证土木工程能够安全、有序、保质保量的进行,为社会建造质量良好的土木工程,进而推动整个建筑行业的健康、稳定以及可持续发展。

土木工程施工裂缝原因与解决途径

裂缝对于土木工程的危害是非常大的,对于土木工程项目的实施有着非常巨大的影响,对于项目质量也有着直接的影响,对于土木工程施工中存在的裂缝,必须要深入寻找其中的原则,采取科学的处理措施,下面就针对这一问题进行深入的分析。

一、土木工程施工裂缝原因

(一)混凝土裂缝原因

研究显示,在土木工程施工时,混凝土裂缝是一个必然的问题,出现裂缝的原因是非常多的。

1. 混凝土质量原因

混凝土包括砂、石、水泥、矿物掺合料、外加剂组成,在配合的过程中,各种材料的数量、质量以及混合比都会在一定程度上影响混凝土配合质量,举例来说,选择水泥的过程中,不仅需要考虑到温度、湿度等问题,还要分析具体的工程特点,根据工程要求确定水泥种类。在选择砂浆时也要遵循相关的要求,在选择砂浆的过程中,要分析砂浆性能,还要考虑颗粒级配,根据一定的要求来选择外加剂、水、矿物参合料,如果其中一种材料出现问题,必然会导致混凝土出现裂缝。

2. 运输与养护原因

在运输混凝土时,很容易发生离析与分层问题,如果这一问题,需要进行二次搅拌,在运输完成后,要检查坍落度,如果未达到相关的标准,很容易致使混凝土发生裂缝。在养护的过程中,需要覆盖麻袋与草帘,如果未按照这一标准进行处理,也很容易导致混凝土发生开裂问题,此外,在洒水养护的过程中,如果不及时或者不均匀洒水,也很容易导致混凝土发生裂缝。

(二)地基变形问题出现的裂缝

在混凝土重力因素的影响下,如果颗粒下沉很容易导致水泥浆上浮,如果这种问题与模板和钢筋发生作用,就很容易出现裂缝。除此之外,在塑性环境下,混凝土基础也会发生不均匀沉降,在外力影响下,混凝土很容易变形,继而出现裂缝。

(三)施工技术引起的裂缝

在建筑施工中,技术人员的影响是非常大的,直接影响着建筑施工的质量,部分施工单位为了减少施工费用,私自让技术水平不达标的施工人员参与到施工过程中,他们缺乏施工经验,也未参与过系统的培训,甚至不了解施工常识,在施工时很容易出现错误,继而产生裂缝,这对于建筑工程的影响是非常大的。

(四)混凝土受力不均匀

如果混凝土受力不均匀,很容易出现裂缝,一般情况下,在土木工程混凝土施工时,主要会受到三个作用力的影响,静荷载、动荷载、次应力,这几个力是出现裂缝的主要诱因。

二、土木工程施工中裂缝处理对策

在目前土木工程的施工过程中,裂缝问题是广泛存在的,这一问题也受到了社会各界的广泛关注,裂缝产生的原因是十分复杂的,要解决裂缝问题,必须要深入分析产生裂缝的原因,为工程施工提供系统的保障,在实际施工过程中,可以采取如下的处理对策。

(一)控制好水泥类型与用量

在建筑施工时,必须要选择好水泥品种,这需要综合考虑到施工地的湿度、温度和地质条件,水泥的主要成分包括硅酸二钙、硅酸三钙、铁铝酸四钙、铝酸三钙几种,这些矿物质的水华特征是存在差异的,其凝结硬化速度、水泥强度与水化放热特性也会表现出差异,综合各类因素限制,水泥温度与释放速度主要是由着几种矿物来决定。其中,铝酸三钙发热速率最快,热量最高,凝结硬化速度也是最快的,成分也有着一定的差异。在施工时,可以根据地质环境与自然环境选择其品种和用量,只要可以把好这一关,就可以避免裂缝的产生。

(二)控制好温度

温度对于混凝土的浇筑、搅拌与养护都有着非常大的影响,科学控制好各个阶段的温度可以有效降低裂缝发生率。

一般情况下,建议采用低水化热的水泥,并添加一定量的缓凝剂。在入模时,需要合理降低温度,控制好内外温差,在必要情况下,可以采用冷却水管。

(三)注重混凝土的养护

在水化因素的影响下,混凝土会凝结硬化,但是这种水化作用需要在一定的温度与湿度下才能够进行,对混凝土进行养护就是为了创造一个良好的湿度和温度,让混凝土可以达到理想的强度。就目前来看,养护方式有蒸汽养护法和自然养护法两种类型,可以根据环境来选择养护措施,养护的重点是避免水分的流失。

三、结语

在土木工程施工中,需要针对于出现裂缝问题寻找原因,根据原因进行裂缝的处理,有助于减少裂缝问题的出现,促进土木工程项目的顺利施工和顺利竣工。

土木工程施工技术标准的要点

引言

现代化土木工程施工过程中,需要对施工工程技术要点和施工设计方案进行有效的衡量处理,确保工程施工质量,改善施工设计效果。通过对设计标准和施工实际标准进行沟通,改善土木工程施工过程中的设计标准,优化土木工程施工设计步骤,缩短施工工期,降低施工成本,提高施工工程发展效果,确保土木工程中工程施工和项目设计的有效统一,实现对我国土木工程施工设计的快速发展。

一 提高土木工程技术人员素质

随着土木工程技术水平的快速要求和发展,各类现代化施工技术层出不穷,良好的土木工程施工技术在良好的施工标准要求下,得到有效的提高。对土木施工技术中的各项设计环节进行分析,研究土木工程设计中的基础设计原理,逐步改善土木工程设计技术要点。近年来,我国的土木工程设计和施工技术人才层出不穷,良好的施工设计方案在施工中往往会产生实际问题。因此,土木工程结构设计过程中,需要对施工技术标准进行研究,及时分析国内外优秀的土木施工技术学习,分析适合我国施工工艺的技术标准,提高施工设计人员的技术标准,提高从业者的设计技术能力,从而设计出优秀的高品质设计标准。良好的从业技术人员可以确保施工设计和施工质量的双重提高。

二 施工技术标准的重视内容

1 重视土木灌装砖孔的设计技术标准

灌装砖孔对于土木工程的整体建筑施工极其重要。设计施工在技术设计图纸绘制过程中,需要确定施工设计标尺范围。在土木工程建筑施工过程中,需要合理的参考实际施工标准,考虑实际的施工技术水平,确定土木工程施工环境,核算施工设计成本。在施工技术中选涡锥钻为主要施工设备,采用个体机进行施工,从而降低成本。如果滥用施工设备会造成成本增加,这样就会造成土木工程施工建设成本增加,施工质量问题频繁发生。灌注过程中,转孔桩可能承载的力无法在设计过程中计量。采用不合理的设备会影响施工环境,施工效率会逐步降低。因此,对旋挖土木施工技术进行研究,提高设计施工过程中的施工技术准确程度,确保旋挖技术效果。

在土木制桩过程中,需要采用旋挖技术提高施工技术质量,确保建筑施工效果。旋挖技术比涡锥的实际技术水平高,可以确保桩后期具有良好的承载力,同时控制施工成本,从经济价值方面分析,提高土木工程桩的施工技术,降低施工成本,改善施工环境的整洁程度,确保污泥量逐步减少,提高土木工程施工效果。在施工设计过程中,需要明确旋挖技术设计的施工图纸,分析可能存在的优点和确定,为施工技术队伍提供良好的设计数据参考范围,从而方便后期沟通和施工改进。

2 改善基坑支护设计标准

在土木工程施工设计中,施工设计标准内容中,对于基坑支护问题的设计内容在土木工程设计中一般没有明确的标准。施工设计单位在设计过程中,往往根据土木工程周围环境进行参考,这在土木工程施工设计中会受到影响。对于深基坑施工设计中,设计单位往往根据基础参考数据进行设计,而没有参考实际施工标准。实际的操作中,对深基坑的操作往往没有标准限值。因此,在施工过程中施工单位往往根据施工经验确定施工设计标准,从而完成深基坑施工过程。在土木工程建设过程中,电子信息计算机技术得到广泛的应用,在设计与施工过程中可以采用科学技术方法提高设计准确度,但是这样会造成施工成本增加,严重影响的施工的成本控制范围。据统计,目前设计施工标准与实际的施工技术不符的现象较多,这回造成施工设计水平受到影响。加强土木工程基坑设计施工技术标准,提高基坑支护的设计准确性,保证施工设计和施工技术水平的统一效果。

3 设计施工的有效性

在施工设计过程中,根据施工设计图纸和实际施工技术标准进行区分,缩短施工技术设计和实际施工的偏差。一旦施工设计图纸和施工技术上出现严重的问题,应当调整施工设计图纸,确保施工的可行性和有效性。在土木工程施工设计中,梁筏和地梁一般有相同的设计标准,而在实际的施工现场施工中,往往会出现严重的偏差问题,影响施工的施工进度和施工效果。对于不同钢筋地梁的方向进行连接,一旦出现宽度超标的问题就会造成施工问题。另外,双向地梁在一些设计中不能达到有效高度,这需要采用有效的措施进行弥补。例如,太高地梁高度,但是在改变设计高度的时候,需要和施工设计人员进行沟通,施工单位也需要对施工中的内容进行检查处理,寻求良好的解决办法。在降低成本的情况下,提高施工效果。一旦施工设计图出现问题,需要返工或停工的问题的时候,可以采用设计图纸改进缩小损失。

4 加强施工和设计二者工作人员的有效交流沟通

在土木工程施工和设计过程中,因为施工工程项目时间紧、任务中,施工复杂,常常会出现不可预见性的施工问题,提高施工设计标准,加强设计图纸的准确性,确保施工顺利进行,按时竣工。在施工过程中需要加强施工沟通过程,对设计工作人员进行严格的考核,一旦出现施工设计和施工技术的偏差问题,需要耐心的进行沟通,确保施工的顺利开展。在施工设计和施工技术上,需要二者的工作人员经常沟通,改善书面内容,避免产生各种误会问题。

结语

综上所述,在土木工程施工和设计过程中,合理的加深施工设计和施工技术的标准统一性,确保施工成果的有效性,加深土木施工设计和施工技术标准,提高土木工程施工效果。我国的土木工程正需要加强施工技术标准和施工设计的配合统一,改进施工技术标准,提高施工工作的准确性,完善土木工程施工和设计的配合,提高二者的协调效果,从而确保土木工程施工效果。

✪ 混凝土缺陷修补方案 ✪

致:海南新佳旅业开发有限公司工程部

海南新世纪建设项目咨询管理有限公司

由我司承建的半山半岛节庆广场项目在第一部分顶板混凝土浇捣中,高低差部位出现漏振现象,造成蜂窝、麻面、露筋等(具体位置及状况见附图),经与现场监理工程师等研究,针对现场混凝土缺陷情况,我司拟作如下措施整改:

将缺陷部位松散混凝土凿除到密实处,用清水冲洗干净后支模,模板上部做10㎝宽喇叭口,浇筑前砼接触面浇水湿润后刷水泥浆一道(内掺108胶水),并用比原混凝土高一强度等级细石砼(内掺膨胀剂)从喇叭口灌入,振捣密实,加强养护,达到设计强度后拆除模板,凿除突出部分混凝土后,用清水冲洗干净,再用1:1水泥砂浆修复抹平。

我司将吸取教训,以此为戒,加强管理,杜绝类似情况再次发生,方案是否可行,请领导审批。

中天建设集团海南分公司 半山半岛节庆广场项目部

2012年5月24日

拆模后

凿除后

✪ 混凝土缺陷修补方案 ✪

摘要:介绍了钢纤维混凝土材料在旧混凝土路面修补的情况,并在
分析配比试验强度的基础上,通过某工程实例,证实钢纤维混凝土实际
应用于旧混凝土路面修补工程的可行性。钢纤维混凝土是一种性能优良
的新型复合材料。与普通混凝土相比,其抗拉、抗弯、抗裂及耐磨、耐
冲击、耐疲劳、韧性等性能都有显著提高,它不仅可使面层减薄,缩缝
间距加大,改善路面的使用性能,延长路面使用寿命,而且还可节省工
程造价,缩短施工工期。
关键词:钢纤维混凝土;普通混凝土;旧混凝土路面;修补工程;应用

 随着国民经济建设和公路交通事业的飞速发展,城市道路和国道干
线公路上的车辆荷载及密度越来越大,行驶速度越来越快,致使路面的
损坏也日趋严重起来。特别是对损坏的水泥混凝土路面而言,它不仅翻
修投资大,且施工周期较长,严重
影响交通畅通及行车安全。如用普通水泥混凝土修复路面虽有强度高,
板块性好,有一定的抗磨性及承受气象作用的耐久性好等特点,但它的
最大缺陷是脆性大、易开裂、抗温性差,路面板块容易受弯折而产生断
裂,所以就要求路面面板应有足够的抗弯、抗拉强度和厚度。用钢纤维
混凝土修筑路面,就是意将钢纤维均匀地分散于基体混凝土中(与混凝
土一起搅拌),并通过分散的钢纤维,减小因荷载在基体混凝土引起的
细裂缝端部的应力集中,从而控制混凝土裂缝的扩展,提高整个复合材
料的抗裂性。同时由于混凝土与钢纤维接触界面之间有很大的界面粘结
力,因而可将外力传到抗拉强度大、延伸率高的纤维上面,使钢纤维混
凝土作为一个均匀的整体抵抗外力的作用,显著提高了混凝土原有的抗
拉、抗弯强度和断裂延伸率。特别是提高了混凝土的韧性和抗冲击性。
实践证明,采用钢纤维混凝土这一新型高强复合材料对路面修理,既可
提高路面的抗裂性、抗弯曲、耐冲击和耐疲劳性,而且可改善路面的使
用性能,延长使用寿命从而减少老路开挖,对节省工程造价等具有重要
的经济效益和社会效益;为提高道路补强与改造提供了良好的途径。
1 基本要求
1.1 钢纤维混凝土材料
钢纤维混凝土就是在一般普通混凝土中掺配一定数量的短而细的钢纤维
所组成的一种新型高强复合材料。由于钢纤维阻滞基体混凝土裂缝的产
生,不但具有普通混凝土的优良性能,而且具有良好的抗折、抗冲击、
抗疲劳以及收缩率小、韧性好、耐磨耗能力强等特性。可使路面厚度减
薄50%以上,缩缝间距可增至15m~30m,不用设胀缝和纵缝。钢纤维混
凝土用钢纤维类型有圆直型、熔抽型和剪切型钢纤维。其长度分为各种
不同规格,最佳长径比为40~70,截面直径在0.4mm~0.7mm范围内,
抗拉强度不低于380MPa。在施工时钢纤维在混凝土中的掺入量为1.0%
~2.0%(体积比),但最大掺量不宜超过2.0%。水泥采用425#~
525#普通硅酸盐水泥,以保证混合料具有较高的强度和耐磨性能。钢
纤维混凝土用的粗骨料最大粒径为钢纤维长度的2?3。不宜大于20mm。
细集料采用中粗砂,平均粒径0.35mm~0.45mm,松装密度1.37g/cm3。
砂率采用45%~50%。
1.2 钢纤维混凝土配合比
钢纤维混凝土混合料配合比的要求首先应使路面厚度减薄,其次是保证
钢纤维混凝土有较高的抗弯强度,以满足结构设计对强度等级的要求即抗压强度与
抗折强度,以及施工的和易性。钢纤维混凝土配合比设计基本按以下步骤进行。
(1)根据强度设计值以及施工配制强度提高系数,确定试配抗压
强度与抗折强度;钢纤维混凝土抗折强度设计值的确定:
fftm=ftm(1+atmPfLf/df)
式中 fftm———钢纤维混凝土抗折强度设计值;
ftm———与钢纤维混凝土具有相同的配合材料、水灰比和相近稠度
的素混凝土的抗折强度设计值;
atm———钢纤维对抗折强度的影响系数(试验确定);
Pf———钢纤维体积率,%;
Lf/df———钢纤维长径比,当ftm<6.0N/mm2时,可按表1采用。
(2)根据试配抗压强度计算水灰比;
(3)根据试配抗压强度,确定钢纤维体积率,一般浇筑成型的结构范围在0.5%~2.0%之间;
(4)按照施工要求的稠度确定单位体积用水量,参照表2;
(5)确定砂率,见表3;
(6)计算混合材料用量,确定试配配合比;
(7)按照试配配合比进行拌合物性能试验,调整单位体积用水量和砂率,确定强度试验用基准配合比;
(8)根据强度试验结果调整水灰比和钢纤维体积率,确定施工配合比。
试验结果表明,在经验和计算的基础上确定水泥用量、砂率及水灰
比,并根据不同配比时的钢纤维混凝土强度进行试验(见表4),当水
泥用量在380kg?m3~400kg?m3时强度较高,但此时砂率较小,
砂石中有分离现象。因此将砂率调到0.48,如此强度虽有降低,但其
余性能却可得到改善。为此,调

✪ 混凝土缺陷修补方案 ✪

混凝土是现代建筑的基础材料之一,它的应用范围极广,从居民楼到桥梁、隧道等大型工程都必不可少。在建造大型工程时,混凝土的用量会非常大,因此如何进行大体积混凝土浇筑成为一项重要的工程技术。



首先,大体积混凝土浇筑方案需要考虑的是原材料的储备。混凝土主要由水泥、石子、砂子和水等原材料混合而成。在大型工程中用料量往往大于一万立方米,因此选址时需要考虑到原材料的供应情况,确保工程的不间断施工。



其次,混凝土浇筑方案需要考虑到浇筑的时间和速度。在浇筑时,混凝土的初凝时间是很关键的,它直接影响着混凝土的极限压力和耐久性。因此,在浇筑前需准确测量混凝土的初凝时间,选择适当的投料速度和停止时间,以确保混凝土在浇筑过程中的质量。



另外,对于大体积混凝土工程,需要考虑到验收和质量监控。在浇筑过程中,要定期对混凝土进行抽样检测,以确保混凝土的强度和耐用性满足工程设计要求。在浇筑完成后,还需进行强度测试和耐久性测试等多项验收工作,以确保工程的质量和可靠性。



在大型混凝土工程中,通常需要使用大型混凝土泵车来进行浇筑。这种泵车可以将混凝土从搅拌站输送到工地,并利用泵体的高压泵送混凝土到指定位置。泵车一般分为柱式和臂架式两种,选择哪种泵车在一定程度上是根据工程情况而定。同时,泵车的操作也需要非常谨慎,以确保浇筑方案的顺利实施。



最后,在实施混凝土浇筑方案时,还需要考虑到岩石嵌层的情况。因为大部分混凝土浇筑工程都需要在岩石上施工,而且岩石的硬度和分布情况都不同,这就需要针对具体情况制定不同的岩石嵌层处理方案。如制定钻孔和爆破方案等,以确保在不影响工程质量的情况下,处理掉阻碍混凝土浇筑的岩石层。



综上所述,大体积混凝土浇筑方案需要考虑的因素非常多,从原材料储备、浇筑时间和速度、质量监控、泵车选择和操作,到针对特殊情况的处理方案等,每一项都必须经过严谨的科学设计和专业的技术支持。只有这样,才能保证工程的质量和可靠性,为建筑行业的发展贡献自己的力量。

✪ 混凝土缺陷修补方案 ✪

零缺陷抽样方案是一种质量管理工具,旨在确保产品或服务的质量达到最高标准。它是一个系统化的方法,通过对一小部分样本进行测试和评估,来推断整个批次的质量水平。在本文中,我将详细介绍零缺陷抽样方案的背景、原理、步骤和优势。



背景:


在制造和服务行业中,质量是核心竞争力的关键因素。消费者越来越注重产品和服务的质量,他们期望购买到没有任何缺陷的产品或享受到无可挑剔的服务。然而,检查每一个产品或服务是否完全符合规格是不现实的,因为这将耗费大量资源和时间。为了解决这个问题,零缺陷抽样方案应运而生。



原理:


零缺陷抽样方案基于统计学原理。它假设随机抽取的小样本代表了整个批次的特征,并通过对样本的测试和评估来推断整个批次的质量水平。这种方法在正确选择样本大小和抽样策略的前提下,可以提高效率和准确性。



步骤:


零缺陷抽样方案通常包括以下几个步骤:



1. 确定样本大小:确定样本大小是关键的一步。样本大小的选择应根据批次大小、风险接受水平和抽样误差来进行评估。



2. 制定抽样计划:确定抽样单位和抽样方法,确保随机性和代表性。可以使用随机数生成器或随机选择器来进行随机抽样。



3. 进行抽样检查:将抽取的样本进行检查和测试,以确定是否存在缺陷。根据前期定义的质量接受水平,判断样本是否通过质量标准。



4. 制定结论:根据样本的检验结果,可以推断整个批次的质量水平。如果样本通过检验,则可以假设整个批次也是合格的;如果样本未通过检验,则需要对整个批次进行进一步的调查和改进。



优势:


零缺陷抽样方案具有许多优势:



1. 节省资源:相比于全面检查每一项产品或服务,零缺陷抽样方案只需要抽取一小部分样本进行测试,从而节省了大量的时间和成本。



2. 准确性:通过正确选择样本大小和抽样策略,零缺陷抽样方案可以提供对整个批次质量水平的准确推断。



3. 快速决策:零缺陷抽样方案能够迅速判断整个批次是否符合质量标准,从而为管理者提供快速的决策基础。



4. 持续改进:通过将未通过检验的样本进行进一步的调查和改进,零缺陷抽样方案鼓励持续改进和提高产品或服务的质量。



综上所述,零缺陷抽样方案是一种有效的质量管理工具,能够确保产品或服务的质量达到最高标准。它是基于统计学原理的,通过对一小部分样本进行测试和评估,推断整个批次的质量水平。零缺陷抽样方案具有节省资源、准确性、快速决策和持续改进等优势。在实际应用中,我们应根据具体情况灵活运用该方案,并结合其他质量管理工具,以实现最佳的质量管理效果。作为专业人士,我们应始终关注和探索质量的最佳实践,并将其应用于实际工作中,以不断提升自身和组织的竞争力。

✪ 混凝土缺陷修补方案 ✪

沥青路面是日常生活中随处可见的一种路面材料,但随着时间的推移和外界环境的影响,沥青路面难免会出现各种损坏和坑洼,给行车和行人带来不便和安全隐患。为了保障交通安全和方便出行,需要及时进行沥青路面的修补。本文将对沥青路面修补方案进行详细、具体且生动的说明,希望能给大家提供一些参考和帮助。


沥青路面的修补需要先对损坏的部位进行彻底检查和评估。在检查时,要注意观察路面的损坏类型、程度和范围,这将直接影响到后续的修补方案选择和方法。常见的路面损坏类型包括裂缝、坑洼、沉降等。在评估时,需要综合考虑路面的使用状况、交通流量和设计标准等因素,来确定修补的优先级和紧急程度。


根据不同的路面损坏类型,可以采用不同的修补方法和材料。对于裂缝,可以选择填充剂进行修补。填充剂通常是由胶体纤维和黏合混合物组成,具有良好的附着性和弹性。在进行填充修补时,需要先将裂缝清理干净,然后使用胶体纤维粘合剂填充裂缝,并确保填充剂充满整个裂缝。对于较宽的裂缝,可以混合填充剂和沥青进行修复,以增加修补的耐久性和稳定性。


对于坑洼和凹陷的部位,可以选择进行拓宽和加固处理。需要将坑洼周围的破损路面剥离,然后清理坑洼内的杂物和污垢。可以在坑洼内铺设一层矿渣或砾石,以增加路面的承重能力。然后,将沥青混凝土均匀铺设在坑洼上,使用压路机进行压实,使其与周围路面的连接更加紧密和平整。


为了提高路面修补的效果和稳定性,还可以采用预防措施和保护措施。预防措施主要包括定期进行路面检查和养护,及时发现和处理潜在的问题。保护措施主要包括提高路面的抗水性和防腐蚀能力,减少外界环境对路面的影响。具体做法可以是在路面上涂覆一层特殊的防水涂料,或者在路面上设置防水排水系统,有效防止水分渗透和积聚。


沥青路面的修补工作需要专业的施工人员和设备来完成。在选择施工单位时,要注意其资质和经验,以确保施工质量和效果。同时,确保施工过程中的安全和环境保护,做到文明施工和及时清理施工废料。


沥青路面修补方案需要经过详细的检查和评估,选择合适的修补方法和材料,并进行相应的预防和保护措施。只有科学、规范和及时地进行修补和养护,才能确保沥青路面的良好状况和使用寿命,提高行车的安全性和舒适度。相信通过上述的方案和方法,能够更好地进行沥青路面的修补工作。

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