相信大家都知道，实践是打开理论宝库的钥匙，在现实生活中。报告与我们的生活紧密相连，下级按照上级部署或工作计划，每完成一项任务，一般都要向上级写报告，一听到写报告马上头昏脑涨吗？给大家分享一篇网络上非常优秀的“应用化学实习报告”文章，别忘了来查看或许这正好是你需要的！
应用化学实习报告 篇1
钨酸盐半导体材料, 因其特有的结构和物理化学性质, 日益受到人们的重视， 研究十分活跃。系统地研究钨酸盐等半导体材料体系的发光特性与晶体结构的关系、形貌与光催化间的关系,可为新型发光材料和光催化材料的设计开发提供理论依据，如今在物理学、化学、材料学、生物学、医学、电子学等学科高度交叉，成为一门综合的科学技术。本文主要研究的是利用水热法合成钨酸盐纳米材料，设计和制定新的反应体系和工艺过程，寻求一种新的和简单的方法来寻求简单的方法合成一些无机功能纳米材料。
1.通过查阅文献，了解Nd2(WO4)3、PbWO4纳米材料的'合成方法;
2.根据文献内容及所学知识，设计实验方案;
3.做好每次试验纪录并能对实验结果进行分析，以正确的格式书写论文。
将 n( Na2WO4•2H2O ): n(A2(NO3)3 )=1.5: 1 混合在烧杯中，再加入0.32 g的CTAB，10 mL的蒸馏水，室温下磁力搅拌至形成均一粘稠溶液，调节溶液的 pH值。将所得混合溶液分别装入内衬聚四氟乙烯的不锈钢反应釜内(20 mL的容积)。将反应釜密封后置入预先加热的180℃烘箱内，恒温静置4~6小时。反应完毕将反应釜自然冷却至室温。然后，室温下磁力搅拌至形成均一粘稠溶液。分别测取溶液 pH值，将溶液用二次蒸馏水洗涤后用离心机离心分离三次，然后将固体在80℃干燥箱中干燥。
得到Nd2(WO4)3、PbWO4纳米材料。
20XX-9-5~20XX-10-15 查资料、收集文献、写开题报告
20XX-10-16~20XX-11-14 设计详细实验方案、准备原料及实验仪器
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应用化学实习报告 篇2
做为应用化学专业三年级的学生,学校安排了本次为期五天(11月19日—23日)的认识实习，要求学生对化学工业生产有基本认识。从11月20日开始我们先后参观了青岛红星化工厂、李村河污水处理厂、青岛城市排水监测站、团岛污水处理厂。通过实习让我们对青岛红星化工厂、李村河污水处理厂、青岛城市排水监测站的工作原理和生产运作方式有了一定的了解，并初步了解了红星化工厂先进的生产工艺、污水处理的流程和先进水质监测仪器及其体系，对化工行业有了更为深入的了解。
1、企业简介：
青岛红星化工厂为国有大型企业，公司现拥有总资产近12亿，职工4800人，年销售收入11亿，年创利税和出口创汇达1.4亿和4300万美元以上。主要产品有钡盐、锶盐电子化工原材料、油脂化工、橡胶塑料助剂、天然色素及绿色植物精华提取、无机颜料、油漆涂料、精细化工等九大系列上百个品种。其钡、锶盐产品年产15万吨和12万吨，并通过ISO9002质量认证，以生产规模、质量稳定性、生产成本、生产环境等创四项世界之最。。我们参观的是青岛红星化工厂下属钡盐厂，营业额为人民币 3000 万元/年 - 5000 万元/年，位于青岛市沧口区四流北路。1959年4月1日由振兴火柴厂、新兴肥皂厂和天成化工厂合并组建而成，时为公私合营的青岛台东化工厂。1966年易为现名。翌年改为国营，是山东省无机盐生产的重点企业之一。上世纪八十年代红星化工厂碳酸钡已远销日本、美国、加拿大、澳大利亚和东欧等国家。其中粒状品已成为山东省80年代出口创汇的拳头产品之一。该厂在1984-1988年，先后被评为省二级无泄漏企业、省一级无泄漏企业、国家二级计量单位;全面质量管理达到省、部和国家标准。1985年碳酸钡(粉、粒状)被评为省优质产品，铬酸酥荣获国家银质奖;1986年硬脂酸(一、三级品)被评为化工部优质产品;1988年红矾钠被评为省优质产品。工作人员向我们介绍到红星的主导产业已迁到贵州重庆陕西等地(包括钡盐、锶盐等)，而留在青岛的只有钡盐。红星依靠地处东部沿海的市场、信息、技术、人才优势与西部地区的资源、能源等优势相结合，实施了“优势互补、共图发展”的战略，使一个举步维艰的国
有企业迅速发展成“世界钡王”、“世界锶王”，他象一颗璀璨的“红星”正在冉冉升起，在东西部交相辉映。
公司的基本理念:青岛红星企业发展理念——红星的昨天是零，今天是压力，留给明天的只有努力—不凡的理念注定不凡的成就。而企业创新理念——每天都有变化，每时都在进步—从中可以看到青岛红星的发展动力。而青岛红星企业管理理念——人人都管事，事事有人管。公司的经营之道是——向市场及广大的消费者提供质量稳定可靠的产品，向客户提供满意服务，争取更多的客户和消费者的信赖。公司经营理念是——质优价廉，服务客户。
2、实习过程 ：
11月20日上午，我们在指导老师的带领下来到青岛红星化工厂，一位化工厂员工担当了我们的化工厂实习老师，在他的带领下开始了我的认识实习。在进入生产区前，化工厂实习老师向我们介绍了红星化工五十年来的发展历程，及红星化工的主要经营产品和经营项目、各种生产工艺。在生产区，化工厂实习老师又以实物向我们介绍了生产流程及生产过程主要注意事项(尤其向我们强调了安全生产问题) 。
3、实习工厂的产品概况(主要产品、新产品种类)：
青岛红星化工厂建厂时产品仅有碳酸钡和硬脂酸两种，到1962年发展为43种，大都是盆盆罐罐、肩挑手提的操作方式。1963年将产品调整为10种。其中，碳酸钡为出口产品，红矾钠和铬酸酐为市场紧缺产品。该厂通过技术改造扩大生产，形成了钡盐(以碳酸钡为主)、铬盐(以红矾钠、铬酸酐为主)、油脂化工(以硬脂酸为主)三大系列产品。1979年引进的湿法造粒设备，于1980年安装投产后，填补了国内碳酸钡粒状产品的空白，并直接出口。1988年9月，该厂兼并了青岛东风化工厂(无机盐中型企业)和青岛第三化工厂(中型企业)。产品由原来的8种增至21种。钡盐类有：碳酸钡(粉、粒状)、硫酸钡、氯化钡、氢氧化钡;铬盐类有：红矾钠、铬酸酐、盐基性硫酸铬;橡胶助剂有：橡胶促进剂M、DM、cz;还生产硬脂酸、硬脂酸盐(锌、钙、镁、钡、铅)以及精甘油、硫磺、硫化碱、氯磺酸、硫酸、玻璃着色剂(铬渣粉)等。
现在的青岛红星化工厂的驻京产品和主经行业如下，
主经行业： 硫化物、硝酸盐、硫酸盐、钡氧化物、硝酸、硫酸、通用无机试剂。
历年来红星的产品全部位于“两高一资”之列，而且以外销为主，因此，国家出口退税率的调整对红星的影响非常大。尽管如此，面对节能减排重任，红星还是做了大量的工作：首先，在企业内部把节能和减排结合起来，比如，把在贵州的工厂生产碳酸钡过程中产生的大量硫化氢气回收制成硫磺，硫磺进而制成硫酸，硫酸又供电解二氧化锰生产。在硫磺制造硫酸过程的同时还会产生大量蒸气(近18万吨/年)，也回收之后用于再生产。
1985-1988年，该厂共投资927万元，用于28项“三废”治理工程。其中，1987年投资81.43万元，用于铬渣粉制玻璃着色剂，年产能力为1.5万吨，不仅可以“吃掉”当年排出的新渣，而且还解决一部分老渣;1987-1988年投资40万元，对厂区常年堆放的14万吨铬渣进行覆盖，覆盖面积达1.27万平方米，解决了飘尘和渗漏造成的环境污染;1987年投资90万元，对硫化氢气体回收进行了改造，回收率由45%提高到77%，年增产值52万元，利税24万元;1987-1988年投资60余万元，为炉窑安装了除尘装置，将4台煅烧炉和返烧炉由燃油、煤改为烧煤制气，成为无黑烟工厂。
其次，青岛红星化工厂把节能减排和综合利用结合起来，充分利用社会力量实现资源在企业外的延伸利用。青岛红星化工集团从事铬盐生产二十余年，产生大量的铬渣，通过多方面的努力，他们将所有铬渣提供给钢厂作炼铁烧结的原料，到目前为止，20万吨位铬渣已全部有效利用完毕，从而成为国内第一家完成根治铬渣的企业。此外，他们的西部工厂把生产过程中产生的碳酸钡、硫酸钡废渣，也全部供给当地的水泥厂生产水泥，形成了循环利用。
1、污水处理厂概况：
李村河污水处理厂位于李村河南岸，占地面积15.5公顷，是一座利用亚洲开发银行贷款建设的现代化二级污水处理厂，设计处理规模一期工程8万吨/天，于2月投入运行。二期工程也已投入紧张的建设当中，预期209月份投入使用。市排水管理处、北京首创股份有限公司和青岛开发投资有限公司通过合资经营的项目资产总额为1.83亿元，注册资本金8400万元，其中，青岛市排水管理处以实物资产出资3360万元，占40%、北京首创股份有限公司以资金出资3360万元占40%、青岛开投资有限有限公司出资1160万元占20%，三家合资注册设立青岛首创瑞海水务有限责任公司，经营李村和污水处理厂，经营期限为。该污水处理厂处理的废水中有70%为工业废水，30%为生活废水。
2、实习内容：
11月21日上午我们步行来到了我们认识实习的第二站——李村河污水处理厂。路途不是很远，一路上我们有说有笑，不一会就到了目的地。由于道路施工的原因，李村河污水处理厂附近的环境很差，到处尘土飞扬，可见度很低。
首先，处理厂工作人员向我们简单介绍了一下处理厂的情况和一些安全注意事项，随后，在工作人员的引导和解说下我们对处理厂进行了参观。首先进入的是污水厂的入口厂房，在这里由栅栏格除去大的固体污染物。然后是水沙分离装置，分离出大的泥沙颗粒。接着污水进入沉沙池沉降细小的泥沙，再进入巨大的呈圆柱状的初次沉淀池，这里处理的对象是SS和部分BOD5，可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷。初次沉淀池包括平流沉淀池、辐流沉淀池和竖流沉淀池。然后是生物处理单元，这里的大型生物池采用了扶壁式结构，节省了大量建材。在生物池中主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。而有机物的排放标准为BOD
经过这次参观和工作人员的详细解说使我们对处理厂的工作流程有了整体的认识了解。
粗格栅按17万m3/d规模安装，设有渠宽1360mm的机械格栅3台，一期2用1备，二期3用，每台过栅流量为0.853m3/s。
细格栅间设有渠宽1400mm的弧形细格栅3台，一期2用1备，二期3用，每台过栅流量为0.853m3/s。
计量渠与配水井合建1座。土建按17万m3/d的规模建设，共设2条计量渠。
一期已建初沉池2座，按8万m3/d的规模建设。采用中央进水周边出水的辐刘氏沉淀池，每池直径为38m，峰值表面负荷1.91 m3/m2·hr，池边水深3.8m，沉淀时间2.0hr。设计初沉污泥量28000kgDS/d。在两座沉淀池之间设一排泥泵房，内设3台(2用1备)初沉污泥泵，间歇排泥，将初沉污泥输送至污泥浓缩池。剩余污泥泵的技术参数如下：
单台流量：Q=216m3/h 扬程：H=13m 设备数量：3 台(2 用1 备)
一期已建生物反应池1 座2 池，按8 万m3/d 的规模建设。每池有效尺寸120_49m，有效水深6m，总停留时间为21.16hr。主要设计参数如下：
内回流泵参数：
单台流量：Q=1116～1260m3/h 出口扬程：H=1.5m
一期已建二沉池配水井1 座，按18.4万m3/d 的规模建设，为4座二沉池服务。
一期已建二沉池4座，按8万m3/d的规模建设。采用中央进水周边出水的辐流式沉淀池，每池直径为38m，每座1 套周边传动刮吸泥机。二沉池表面负荷=0.955 m3/m2·h，池边水深4.5m，沉淀时间4.71h。
① 通过调整混合液循环，控制回流到缺氧区的硝酸盐含量，这是控制缺氧区硝酸盐含量的有效途径之一。当缺氧区末端硝酸盐含量近于零或在设计值范围内，就可大大降低甚至全部消除厌氧区的硝酸盐负荷，为厌氧区聚磷菌优先吸收和存储有机物创造环境。
② 通常认为好氧区DO浓度太低(2.5 mg/L)则回流到缺氧区的DO会增加，反硝化可能受到限制，NO-3-N浓度高，影响厌氧区磷的有效释放。李村河污水处理厂利用鼓风机自动控制系统，通过溶解氧探测仪自动调节空气电动蝶阀，控制鼓风机风量，有效地将好氧出水DO控制在1.5～2.5 mg/L左右，收到较好效果。
③ 污水经初沉后可一部分进厌氧区，为聚磷菌有效释磷提供发酵基质，一部分进入缺氧区，为反硝化反应提供有机基质，强化了厌氧区和缺氧区的功能。
④ 按生物生长及生化反应各阶段需氧量的规律布置曝气头密度，合理分配供氧量。如图2所示，沿反应区水流方向，供氧量分别为38%、26%、26%和10%，即4个廊道曝气头的分布密度依次为38%、26%、26%和10%。这种布置曝气头的方式不仅有利于节能降耗，而且有助于通过溶解氧仪调节鼓风量，控制好氧区出水的DO浓度。
⑤ 在好氧混合液进入二沉池之前，剩余污泥以好氧混合液形式直接排入浓缩池，降低了剩余污泥经沉淀、浓缩等后续处理单元的厌氧释磷机会。由于好氧混合液直接排入浓缩池，使浓缩池的水力停留时间变得易于控制，现该厂严格将其水力停留时间控制在12 h内，加之好氧混合液中DO和NO-3-N的存在，进一步抑制了浓缩池释磷机会。
⑥ 为便于在运行中根据需要调整工艺，设计中采取进水点、污泥回流点、混合液回流点的多点设置，通过渠道和闸门进行切换控制，以便于按A/O、A2/O、VIP及其组合工艺运行。在好氧区前端还设置了选择段，在该段既安装曝气头，又安装水下搅拌器，可根据水质及季节因素，灵活设置一段工艺。
⑦ 好氧区1#廊道DO>4 mg/L，以强化硝化程度。同时强化磷的吸收，提高除磷脱氮效率。
今天是我们认识实习的最后一天了，我们来到了青岛市城市排水监测站，由于人数过多，我们先去参观团岛污水处理厂，这里和李村河污水处理厂的原理和工艺差不多，只是这里处理的80%是生活污水，20%是工业废水。
团岛污水处理厂是一座设计处理规模10万吨/天的二级污水处理厂由中国市政工程华北设计研究院设计,采用A/A/O工艺。它是中德政府合作项目，总投资3.7亿元人民币，其中利用德国政府赠款2500万马克。占地面积9公顷。于1912月21日通水联动试运行。
在这里我们主要参观了一些化学仪器，这些仪器我们在仪器分析课上大都介绍过，有的我们也在实验课上自己动手做过，但通过这次参观使我们认识到了理论和实践的差距，认识到了自己学习中的不足。
重量分析法---水浴锅103~105度，挥发水称重 氰化物用EDTA络和，氢氰酸用氢氧化钠吸收
等离子体发射光谱(ICP)---重金属铜 锌 铅 镉消解体系常用硝酸和硫酸
COD室---化学耗氧量，一般用重铬酸钾法，硫酸银作催化剂，硫酸汞作掩蔽剂，硫酸亚铁氨滴定剩余的高锰酸钾
微生物室---粪大肠杆菌，用多管发酵法，细菌总数(统计数MA_)44度培养，37度培养大肠杆菌
五氮分析室---氨氮，有机氮，硝氮，亚氮，总氮，氨氮和有机氮合称揩式
仪器分析室---紫外分光光度计法 ，可见分光光度计法， 有机碳测定仪 ，原子吸收法
通过这次认识实习，我获得了很大的收获，见识到了青岛红星化工厂的经济实力和技术实力以及强大实力背后所付出的努力;在李村河污水处理厂和团岛污水处理厂我们认识到了污水处理的繁琐、环保的重要性，并且了解了污水处理的基本方法。更让我们认识到，不仅水资源珍贵，而且水污染的处理更是费财费力。青岛市城市水质监测中心的高科技技术与设备，更是让我们对专业知识和专业设备有了一次充分的认识。此次真是收获颇丰。同时，我们将课堂学过的理论知识与实际生产相联系，加深了对专业知识的掌握和理解，认识到理论和实践的差距，我们要尽量提高我们的实际动手操作能力，为以后走上工作岗位打下坚实的基础。
总的来说，这次实习给了我很多在校园、在课堂上、书本上学不到的东西的机会。这次实习，让我对自己所学专业有了更深刻的认识;并且明确了学习方向，在今后的学习中我会人情方向、端正态度，努力钻研专业知识 。
对污水处理厂存在的问题主要是周边的环境较差，影响了周围居民的健康，废物没有合理利用。
相关的建议是，可以将污泥添加一定原料后烧制成空心砖或建筑用的瓦片，这样既解决了环境污染问题，又为城市建设提供了原材料，能起到一举两得的功效。
由于我所学知识有限，提出的问题和建议不一定合理 ， 希望老师能够加以修改指正!
应用化学实习报告 篇3
据统计，在染料生产过程中，每生产1吨染料，要随废水损失2%的产品。而在印染过程中损失量更大，为所用染料的10%左右[1]。根据美国C.I(Color Index)，目前的染料已有数万种之多，它们不但具有特定的颜色，而且结构复杂，以高分子络合物为多，结构很难被打破，生物降解性较低，大多都具有潜在毒性，在环境中的归趋依赖于很多未知因子。加之染料生产具有品种多、批量少、更新快的特点，致使染料废水难找到行之有效的处理方法[2]，是当前国内外水污染控制领域急需解决的一大难题。另据报道，染料废水中含有的苯环基、偶氮基等基团的染料使人易患膀胱癌[3]，所以即使染料废水中残存染料组分的.浓度很低，排入水体后也会造成水体的色度明显增加，对水体生态系统造成严重的危害，而最终将导致水体生态系统的破坏。
目前，世界染料年产量约为80万吨～90万吨，并以0.5%的速度增长。我国染料的工业产量已达90万吨/年，占世界染料总产量的25%，成为世界上最大的染料生产国，已成为名副其实的染料生产与使用大国[4]。同时，染料生产的品种也向多样化方向发展，从1856年至今，染料品种已高达上万种，各国经常生产使用的约种[5]。按其化学结构，染料可分为：偶氮染料、蒽醌染料、靛旋染料、硫化染料、菁染料、三芳基甲烷染料和杂环染料[6]。染料属于高度稳定的有机物，具有耐光、耐热、抗物理(如水洗)与化学(如洗涤品)处理、抵御生物降解等特性。染料在生产的过程中，大约会有10%～15%的染料随废水排出。染料生产废水具有“三高一低”(COD高、色度高、盐度高和BOD/COD比值低)的特点，属于难生化降解的有机工业废水[7]。目前，国内外常用的处理方法可分为两大类：物理化学法和生物法。物理化学法主要包括：吸附法(如活性炭吸附)、絮凝沉降法、膜过滤法、化学氧化法(如Fenton氧化法、氧化法)、辐照法、离子交换法、电解法等。一般来讲物理化学法能够获得较高的处理效率，但是存在的主要问题是处理量较小、处理费用较高，投加的化学药品还会引起二次污染，因而寻求一种高效、价廉的处理方法，成为各国研究学者关注目标。生物吸附剂能吸附多种污染物，是一种具有潜力的污染物处理方法，物理化学法相比生物吸附法以其无二次污染、可再回收利用重金属、染料以及生物吸附剂、节能、高效等优点受到广大学者的亲睐，已经成为处理持久性有机污染物研究的热点和重点。
生物吸附法最早由Ruchhoft提出，以活性污泥为吸附剂去除废水中的(Pu)。此后，国内外研究者围绕生物吸附剂进行了广泛而深入的研究。早期的生物吸附剂主要指微生物，如原核微生物中的细菌、放线菌，真核微生物中的酵母菌、霉菌等，以及藻类，但目前生物吸附剂的研究范围已不仅限于微生物，例如吸附剂可以是动植物碎片等无生命的生物物质，也可以是活的植物系统。近年来对微生物吸附染料的研究多是利用粉末状菌体或固定化细胞，存在固液分离难或工艺复杂，处理成本高等问题，利用微生物液态发酵产生的菌丝球进行吸附处理，可以克服上述问题。
20世纪80年代《Science》首次报道了白腐真菌中的黄孢原毛平革菌(Phaner- ochaete chrysosporium)能向胞外分泌降解木质素的酶，使降解木质素研究取得了重大进展[8]。1983年，Glenn和Gold[9]首次证明了黄孢原毛平革菌对一些聚合染料的脱色降解作用，他们以Poly B-411、Poly R-481和Poly Y-606 三种染料为处理对象，指出这些聚合染料可以在木质素过氧化物酶的催化下降解。1988年，Bumpus和Brock研究发现，黄孢原毛平草菌对碱性紫5BN这种三苯甲烷染料具有脱色降解效果。其降解过程中存在着去甲基化作用。1990年，Cripps等[10]又报道了黄孢原毛平革菌能够降解偶氮染料和杂环染料。从此，开始了利用白腐真菌对染料工业废水进行脱色降解处理的规律化研究。
应用化学实习报告 篇4
按下【开机】键超过1秒，机组就会进入启动程序，同时【准备开机】指示灯熄灭，【启动】指示灯亮
机组运行后，观察吸气压力，逐步开启吸气阀，注意吸气压力，防止液态制冷剂进入吸气腔
将【操作方式】选到【能级】位置，这时按下【增加】键，增载电磁阀打开，松开手后停止增载
将【能级】调至30%左右，开启节流阀，待吸气压力上升后逐渐将【能级】调至100%
运转时如果因安全保护装置动作而自动停止，需查明原因后方可开车，决不能随意改变调定值的方法再次开车
原因: 原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多
处理：提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液化器传热面积上的油污
原因：尾氯系统出现堵不畅尾氯阀门开启过大、原料压力过高、冷冻温度达不到技控要求
处理:与用氯部门联系，确保尾气畅通、关小尾氯阀门、查看制冷系统，达到液化温度
原因：空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入技系统、液氯制冷系统出现突发性问题
处理：分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时缓缓上系统卸、
时间过的真快，转眼间，一年的实习已经过去了。在这一年多的时间，我学到了很多东西，不仅有学习方面的，更学到了很多做人的道理，对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说，什么都不懂，没有任何社会经验。不过，在师傅和师兄的帮助下，我很快融入了这个新的环境。在这半年多的时间里，我感到自己收获了许多，不仅有学习方面的，而且实践能力上也得到了提高，这些对我来说受益非浅。
当初，在集体动员会上，系领导向我们指出，在实习中可能会经历一些困难，思想上也会有一些变化，但我们大学生首先要端正实习态度，踏踏实实地做好每一天的工作，要和单位同事和睦相处、坦诚相见。那时，我就在心里暗暗下了决心：一定要好好珍惜机会，努力做好工作，认真的向老师、向前辈们学习。
通过这一次的实习，自己也学到了许多原先在课本上学不到的东西，在这次实习中，我收益颇多，这些都是无形资产，将伴随我一生。这次实习可以看到化工厂的管理可以说是军事化的管理模式，一切都是那么的纪律严明，一切的操作都是那么的一丝不苟，安全培训中的那些有据可查的事故案例也无声的向我们说明着操作规程的重要性和必要性，同时也深切的体会到了“安全第一，预防为主”这八字安全方针的真正意义之所在。此外，我们从和师傅们的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的经验，让我知道怎样在平凡之中创造出不平凡。
在这实习的半年生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知，在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味 ，这对公认的身心健康是有很大的危害的。而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史，现在，虽然生产现场机器轰鸣，但是工人们只要坐在控制室里面通过电脑来控制，设备就可以自动而有序的运行，节省了大量的人力资源，同时也改善了工人的工作环境。
我曾经构思过实习时的悠闲与轻松。殊不知，现实给我敲响了警钟，我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水，与现实有很大的差距。理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是那么的不同，通过实习才发现实际操作与理论竟有这么大的差距，正如同招聘老师说的那样我们学习的理论知识甚至都用不到20%，而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用，而事实也正是如此。在学校时,许多知识只局限在书本上,思考问题比较单一，而在工作中,就要全盘考虑问题，把各个问题点都提前想好，才能把工作完成出色，同时对自己能力也是一种提高。
在工作之余，在与一些老师傅们交谈中得知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中 “人和万事兴”的要义，同时也让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层，但社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的。总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。半年的实习带给我们的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了真正的目的。
1.通过理论联系实际使学生全面地运用所学知识去分析判断生产中的实际问题，进一步扩大学生的专业知识，培养独立工作能力。
2.通过对企业的了解进一步使学生对将来所从事的职业有初步的认识。
3.通过参观实习提高学生的安全素养与规范操作意识。
4.通过参观增加学生对具体生产工艺与流程的了解。
5.通过实习进一步培养学生的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德，为胜任以后的工作打好基础。
XX集团医用高分子制品股份有限公司及其附属公司主要从事研发、生产及销售医用耗材、骨科材料、心脏支架等。该公司为国家高技术研究发展(863)计划成果产业化基地、国家级高新技术企业。该集团拥有一个由18个销售办事处及21个客户联络中心和107多家城市代表处组成的庞大销售网络，并已建立广泛的客户基础，其产品销售予5,400多家医疗单位和分销商。该集团生产的产品种类多达150余种，产品规格超过5000种，产品可分为六大系列，即1)一次性使用医疗耗材及原料;2)骨科材料及工具;3)医用针制品;4)血液净化系列耗材;5)心脏支架产品;6)用于药品包装的预充式注射器。
XX化工有限公司是威海金泓高分子有限公司与美国罗门哈斯公司出资组建的合资企业，双方将携手为中国建筑和pvc包装材料市场提供全系列优质塑料添加剂产品和一流技术支持。公司于XX年3月5日成立，注册资金1100万美元。XX化工有限公司以威海金泓高分子位于威海市的工厂为基地，主要生产面向中国和其他新兴市场的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(mbs)、丙烯酸酯类抗冲改性剂(aim)和丙烯酸酯类加工助剂。
第一天，我们参观了离市区较近的XX企业，在威高里，我们首先参观了XX的一个高分子实验室，对其流程有了大体的认识，实验室共分研发室，配料室，检测室等。在研发室里，一些工作人员正在忙碌的工作，他们将粉末状原始原料经多次加工生产成颗粒状白色固体。在研发室里，我们也认识了许多半自动化的机器，其原理是我们所不知的，同学们对这些机器都产生了浓厚的兴趣。离开实验室，我们在解说人员的带领下，了解了威高的概况及历史，然后立刻参观了威高的展厅，里面陈列的是威高的各种产品，共涉及医疗器械，药物，军事航空等多领域。出来后，我们乘车去了威高的另一个工厂，该车间生产卫条件要求高，所以大家换上了白大褂，头套，鞋套进入参观，这次我们参观的是一个自动的吹膜过程，通过高温加热，然后鼓风，将原料吹成模具的形状。结束后，我们第一天的行程就完成了。
第二天，我们经过了长途跋涉，来到了金泓罗门哈斯，这次是真正的化工厂，所以在入厂之前，我们先接受了正式的入厂安全教育。然后我们在安全生产部门的负责人的引导下进入了工厂，首先我们先来到会议室，负责人李博士给我们讲解了金泓罗门哈斯的大体情况，其中给我们留下深刻印象的是该公司对于安全方面的问题尤为重视，自建厂以来，从未发生过安全事故。然后，同学们对生产过程中及公司的一些问题进行了提问，大家也都得到了较为满意的答案。了解过后，我们派代表参观了工厂，同学们都很兴奋。
实习是大学里必不可少的一项内容，一直以来，我们作为学生，只是一味地获取知识，真正实践的机会少之又少。所谓“读万卷书，行万里路”，大学生读的书不一定上万卷，但却不少，从小一直读到大，而行的路却太少了。所以我觉得参观实习具有重大的意义，他提供我们实践的机会，从中去发觉自己所学的与真正应用的是不相符的，是不是在大学里学的知识出了校园就用不上。通过实习，可以了解自己与理想的差距，在以后的学习中，可以有侧重地弥补某些方面的不足。所以我要说实习的日子过得很平淡，但绝对是值得付出的。
在这次实习的时间里我们收获了很多，让我们在平时课堂上的理论知识有机的与实践活动联系到了一起.工作的环境往往和大学环境截然不同，大学生活是轻松的、舒适的;而一旦走上工作岗位，那种氛围将不复存在，伴随着的将是紧张、忙碌、竞争，如果我们不能正确看待自己，不想如何去适应现有的生活，而有的是对现实生活的抱怨和不满，这样的话，我们不但不能在所在的岗位上有所发展，很可能会被淘汰。
很感谢学院为我们提供了这次实习参观的机会。
应用化学实习报告 篇5
为什么大学生要参加实习呢？参加实习有什么目的和意义呢？下面让应用化学专业大学生来告诉大家：
1.通过理论联系实际使学生全面地运用所学知识去分析判断生产中的实际问题，进一步扩大学生的专业知识，培养独立工作能力。
2.通过对企业的了解进一步使学生对将来所从事的职业有初步的认识。
3.通过参观实习提高学生的安全素养与规范操作意识。
4.通过参观增加学生对具体生产工艺与流程的了解。
5.通过实习进一步培养学生的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德，为胜任以后的工作打好基础。
第一天，我们参观了离市区较近的威高企业，在威高里，我们首先参观了威高的一个高分子实验室，对其流程有了大体的认识，实验室共分研发室，配料室，检测室等。在研发室里，一些工作人员正在忙碌的工作，他们将粉末状原始原料经多次加工生产成颗粒状白色固体。在研发室里，我们也认识了许多半自动化的机器，其原理是我们所不知的，同学们对这些机器都产生了浓厚的兴趣。离开实验室，我们在解说人员的带领下，了解了威高的概况及历史，然后立刻参观了威高的展厅，里面陈列的是威高的各种产品，共涉及医疗器械，药物，军事航空等多领域。出来后，我们乘车去了威高的另一个工厂，该车间生产卫条件要求高，所以大家换上了白大褂，头套，鞋套进入参观，这次我们参观的是一个自动的吹膜过程，通过高温加热，然后鼓风，将原料吹成模具的形状。结束后，我们第一天的行程就完成了。
第二天，我们经过了长途跋涉，来到了金泓罗门哈斯，这次是真正的化工厂，所以在入厂之前，我们先接受了正式的入厂安全教育。然后我们在安全生产部门的负责人的引导下进入了工厂，首先我们先来到会议室，负责人李博士给我们讲解了金泓罗门哈斯的大体情况，其中给我们留下深刻印象的是该公司对于安全方面的问题尤为重视，自建厂以来，从未发生过安全事故。然后，同学们对生产过程中及公司的一些问题进行了提问，大家也都得到了较为满意的答案。了解过后，我们派代表参观了工厂，同学们都很兴奋。