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发现一篇关于“丰田消费方式读后感”的网络文章,为了让大家享受阅读的乐趣,今天我特地跟大家分享。感谢大家一直以来的支持,希望这篇文章可以满足您的心灵需求。常说读书可以开阔我们的眼界,熏陶我们的情操,而其中的故事情节更是令人回味无穷。下面我简单介绍一下我读的那本书或课文的内容,并分享我的总体感受。

丰田消费方式读后感(篇1)

读完这本书让我最大的两点收成,熟悉到对于一个企业来说什么是铺张;结合铺张的概念指出出产现场的七大常见铺张。以往以为只要投入和产出量相等,出产过程中没有大的量损耗,这是一个完整的过程不存在铺张。那么什么是铺张呢?“铺张”有两层意思:一是不为顾客创造价值的流动,都是铺张;二是尽管是创造价值的流动,所消耗的资源超过了“绝对起码”的界限,也是铺张。什么是现场常见的七大铺张呢?

1、出产过程的铺张。同心专心想要多销售而大量出产,结果是职员、设备、材料、能源等方面都产生了铺张。在没有需求的时候提前出产而产生铺张。

2、产生分歧格品的铺张。在出产过程中泛起分歧格品,会在原材料、零部件、返工或返修所需工时等出产分歧格品所消耗的资源方面而产生铺张。

3、停工待产的铺张。在进行机械加工时,机器发生故障不能正常功课,或因缺少零部件而停工等活等,在这样的状态下所产生的铺张都是停工待产的铺张。

4、动作的铺张。不产生附加价值的动作、分歧理的操纵、效率低下的姿势和动作都是铺张。

5、搬运的铺张。除去准时化出产所必需的搬运,其他任何搬运都是一种铺张。如在不同仓库间移动、转运、长间隔运输、运输次数过多和运输方法不档等。

6、加工本身的铺张。把与工程的进展情况和产品质量没有任何关系的加工当作必要的加工而进行操纵所产生的铺张。

7、库存的铺张。因原材料、零部件、各道工序的半成品过多而产生的铺张。这些产品过度积存还会引起库存治理用度的增加。

丰田消费方式读后感(篇2)

丰田公司的出产方式最凸起的特点是消除不能创造价值的铺张,以进步企业的盈利能力,彻底杜绝铺张以进步出产效率,降低本钱。技术革新,进步了劳动效率,减少了劳动本钱,好比利便快捷的设计软件,更加智能的工具,机能更加不乱的设备等等。

读了丰田出产方式后,我对维修技服的各种辅料进行了计划管控,让用到相关辅料的地方都有明确的数目尺度,这里的尺度是我们跟据实际情况开会讨论出来的,在使用的过程中还可以在做的更不断改进些。

出产物料这边我们天天都会对异常情况进行通报,超标的会立及开出异常联落单,每周对不良退仓物料进行一周汇总通报。在维修的过程中不定时用治具对不良物料进行验证,进步我们维修职员的维修水平。

丰田出产方式中提到的少人化和省人化,我把维修技服的职员互动起来,有一种板卡不良过多时,一个人修用的时间要久一些,两个人一起修合起来的时间比一个人用的时间要少一些,而且不会让人感到疲惫,一个人做的时侯总想一下做不出来,就慢慢做了,两个人做就会行成攀比设法主意,做起事情来就效率的多,交流多了技巧天然就多,做事就会更效率,多出来的时间就可以安排其他工作。另外事情少的话就可抽出部门职员去做其他事,没毕要一点事情良多人来做,就会有职员工作不够做的铺张。

丰田出产方式中还有良多要我们学习的地方,好比:反复问5个为什么的问题解绝方法,让看板反应出来的诸多问题以此促进工作改善,团队工作方法以及准时化和自动化两大出产方式等等。

丰田消费方式读后感(篇3)

读完这本书让我最大的两点收获,认识到对于一个企业来说什么是浪费;结合浪费的概念指出生产现场的七大常见浪费。以往认为只要投入和产出量相等,生产过程中没有大的量损耗,这是一个完整的过程不存在浪费。那么什么是浪费呢?“浪费”有两层意思:一是不为顾客创造价值的活动(检验、物流等),都是浪费;二是尽管是创造价值的活动,所消耗的资源超过了“绝对最少”的界限,也是浪费。什么是现场常见的七大浪费呢?

1、生产过程的浪费。一心想要多销售而大量生产,结果是人员、设备、材料、能源等方面都产生了浪费。在没有需求的时候提前生产而产生浪费。

2、产生不合格品的浪费。在生产过程中出现不合格品(次品、废品),会在原材料、零部件、返工或返修所需工时等生产不合格品所消耗的资源方面而产生浪费。

3、停工待产的浪费。在进行机械加工时,机器发生故障不能正常作业,或因缺少零部件而停工等活等,在这样的状态下所产生的浪费都是停工待产的浪费。

4、动作的浪费。不产生附加价值的动作、不合理的操作、效率低下的姿势和动作都是浪费。

5、搬运的浪费。除去准时化生产所必须的搬运,其他任何搬运都是一种浪费。如在不同仓库间移动、转运、长距离运输、运输次数过多和运输方法不档等。

6、加工本身的浪费。把与工程的进展情况和产品质量没有任何关系的加工当作必要的加工而进行操作所产生的浪费。

7、库存的浪费。因原材料、零部件、各道工序的半成品过多而产生的浪费。这些产品过度积压还会引起库存管理费用的增加。

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